loading

Yumeya Furniture - ผู้ผลิตเก้าอี้รับประทานอาหารเชิงพาณิชย์โลหะลายไม้ & ผู้จำหน่ายเก้าอี้โรงแรม เก้าอี้งานอีเว้นท์ & เก้าอี้ร้านอาหาร 

Yumeya ห้องปฏิบัติการทดสอบใหม่ - การตรวจสอบผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย
ในปี 2566 Yumeya ห้องปฏิบัติการทดสอบแห่งใหม่ที่สร้างโดย Yumeya โดยความร่วมมือกับผู้ผลิตในท้องถิ่นได้เปิดดำเนินการ Yumeyaผลิตภัณฑ์ของบริษัทสามารถผ่านการทดสอบอย่างเข้มงวดก่อนออกจากโรงงานเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพและการบริการที่ปลอดภัย 

การทดสอบทั้งหมดเป็นไปตามมาตรฐาน ANSI/BIFMA X6.4-2018 

ไม่มีข้อมูล

การทดสอบตัวอย่าง

ปัจจุบันทีมงานของเราจะทำการทดสอบเก้าอี้ต้นแบบอย่างสม่ำเสมอหรือคัดเลือกตัวอย่างจากการขนส่งจำนวนมากมาทดสอบเพื่อให้แน่ใจว่าเก้าอี้มีคุณภาพสูงและปลอดภัยต่อลูกค้า 100% หากคุณหรือลูกค้าของคุณให้ความสำคัญอย่างยิ่งกับคุณภาพของเก้าอี้ คุณสามารถเลือกตัวอย่างจากผลิตภัณฑ์จำนวนมาก และใช้ห้องปฏิบัติการของเราสำหรับการทดสอบระดับ ANSI/BIFMA 

ไม่มีข้อมูล

ระบบ QC กุญแจสำคัญในการยกระดับคุณภาพของเก้าอี้

จากประสบการณ์การค้าระหว่างประเทศเป็นเวลาหลายปี Yumeya เข้าใจอย่างลึกซึ้งเกี่ยวกับการค้าระหว่างประเทศโดยเฉพาะ การสร้างความมั่นใจให้กับลูกค้าเกี่ยวกับคุณภาพจะเป็นประเด็นสำคัญก่อนความร่วมมือ เก้าอี้ Yumeya ทุกตัวจะผ่านการตรวจสอบอย่างน้อย 4 แผนก ผ่านการ QC มากกว่า 10 ครั้งก่อนบรรจุหีบห่อ 

ไม่มีข้อมูล

จนถึงตอนนี้ Yumeya มีระบบ QC ที่สมบูรณ์ รวมถึงผู้ตรวจสอบมากกว่า 20 คน ผู้ตรวจสอบเหล่านี้แบ่งออกเป็น 2 ทีม ทีมที่ 1 เป็นผู้ใต้บังคับบัญชาผู้อำนวยการผลิต ทีมที่ 2 เป็นผู้ใต้บังคับบัญชาของแต่ละแผนกการผลิต การรวมกันนี้สามารถรับประกันการทำงานที่มีประสิทธิภาพและต้นทุนต่ำของระบบ QC ทั้งหมด และป้องกันไม่ให้ผลิตภัณฑ์ที่มีข้อบกพร่องไหลเข้าสู่กระบวนการถัดไป


01. แผนกฮาร์ดแวร์
วัตถุดิบจะต้องได้รับการทดสอบก่อนเข้าสู่แผนกฮาร์ดแวร์เพื่อการประมวลผลเชิงลึก สำหรับท่ออลูมิเนียม เราจะตรวจสอบความหนา ความแข็ง และพื้นผิว นี่คือมาตรฐานของเรา
ในปรัชญาคุณภาพของ Yumeya มาตรฐานเป็นหนึ่งในสี่ปัจจัยสำคัญ ดังนั้น หลังจากการดัดงอ เราจะต้องตรวจจับเรเดียนและมุมของชิ้นส่วนเพื่อให้มั่นใจในมาตรฐานและความเป็นอันหนึ่งอันเดียวกันของเฟรมสำเร็จรูป ประการแรก ฝ่ายพัฒนาของเราจะทำชิ้นส่วนมาตรฐาน จากนั้นคนงานของเราจะปรับตามส่วนมาตรฐานนี้ผ่านการวัดและเปรียบเทียบเพื่อให้มั่นใจในมาตรฐานและความสามัคคี
ไม่มีข้อมูล
เนื่องจากการขยายตัวทางความร้อนและการหดตัวของความเย็นในกระบวนการเชื่อม จะเกิดการเสียรูปเล็กน้อยสำหรับโครงเชื่อม ดังนั้นเราจึงต้องเพิ่ม QC พิเศษเพื่อให้แน่ใจว่าสมมาตรของเก้าอี้ทั้งหมดหลังการเชื่อม ในกระบวนการนี้ พนักงานของเราจะปรับเฟรมเป็นหลักโดยการวัดแนวทแยงและข้อมูลอื่นๆ
ขั้นตอน QC สุดท้ายในแผนกฮาร์ดแวร์คือการตรวจสอบตัวอย่างเฟรมที่เสร็จแล้ว ในขั้นตอนนี้ เราจำเป็นต้องตรวจสอบขนาดโดยรวมของเฟรม รอยเชื่อมขัดหรือไม่ จุดเชื่อมจะแบนหรือไม่ พื้นผิวเรียบหรือไม่ เป็นต้น โครงเก้าอี้สามารถเข้าแผนกต่อไปได้ก็ต่อเมื่อได้อัตราการสุ่มตัวอย่าง 100% แล้วเท่านั้น
ไม่มีข้อมูล
02.แผนกไม้เม็ด

ในแผนกนี้ จำเป็นต้องผ่าน QC สามครั้ง ซึ่งรวมถึงวัตถุดิบ พื้นผิวของเฟรม และการจับคู่สีของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป และการทดสอบการยึดเกาะ

เนื่องจากลายไม้ที่เป็นโลหะเป็นเทคโนโลยีการถ่ายเทความร้อนซึ่งประกอบด้วยพาวเดอร์โค้ทและกระดาษลายไม้ การเปลี่ยนแปลงเล็กน้อยในสีของพาวเดอร์โค้ทหรือกระดาษลายไม้จะทำให้สีเปลี่ยนไปอย่างมาก ดังนั้นเมื่อเป็นกระดาษหรือผงลายไม้ที่ซื้อมาใหม่ เราจะทำตัวอย่างใหม่และเปรียบเทียบกับสีมาตรฐานที่เราปิดผนึกไว้ จับคู่วัตถุดิบนี้ได้ 100% เท่านั้นจึงจะถือว่ามีคุณสมบัติ
การทำทรีทเม้นต์ผิวหน้าอย่างเมคอัพบนใบหน้าอย่างแรกเลยต้องมีใบหน้าที่เรียบเนียน (กรอบ) อาจมีการชนกันของเฟรมระหว่างการทำความสะอาด ดังนั้นเราจะทำการขัดละเอียดและตรวจสอบเฟรมหลังทำความสะอาด เฉพาะกรอบที่ไม่มีรอยขีดข่วนจึงจะเหมาะสำหรับการชุบพื้นผิว
ไม่มีข้อมูล
เนื่องจากกระบวนการผลิตเมล็ดไม้ทั้งชิ้นเกี่ยวข้องกับหลายปัจจัย เช่น ความหนาของชั้นเคลือบสีฝุ่น อุณหภูมิ และเวลา การเปลี่ยนแปลงเล็กน้อยของปัจจัยใดๆ อาจทำให้สีเบี่ยงเบนได้ ดังนั้นเราจะตรวจสอบ 1% สำหรับการเปรียบเทียบสีหลังจากเสร็จสิ้นลายไม้เพื่อให้แน่ใจว่าเป็นสีที่ถูกต้อง ในเวลาเดียวกัน เราจะทำการทดสอบการยึดติดด้วย มีเพียงผงเคลือบขัดแตะไม่หลุดในการทดสอบร้อยตาข่ายเท่านั้น
ไม่มีข้อมูล
03.เบาะกรม

ในแผนกนี้มี QC สามครั้ง, QC สำหรับวัตถุดิบของผ้าและโฟม, การทดสอบแม่พิมพ์และเอฟเฟกต์เบาะ

ในแผนกเบาะ ผ้าและโฟมเป็นวัตถุดิบหลักสองอย่าง
ไม่มีข้อมูล

Ø ผ้า

martindale ของผ้ามาตรฐาน Yumeya ทั้งหมดมีมากกว่า 80,000 ร่อง ดังนั้นเมื่อเราได้รับผ้าที่ซื้อใหม่ เราจะทดสอบ martindale ในครั้งแรกเพื่อให้แน่ใจว่าเป็นมากกว่ามาตรฐาน 

ในขณะเดียวกัน เราจะทดสอบความคงทนของสีเพื่อให้แน่ใจว่าสีจะไม่ซีดจางและเหมาะสำหรับการใช้งานเชิงพาณิชย์ รวม QC ของสี ริ้วรอยและอื่น ๆ ปัญหาคุณภาพพื้นฐานเหล่านี้เพื่อให้แน่ใจว่าเป็นผ้าที่เหมาะสม

 

Ø โฟม

เราจะทดสอบความหนาแน่นของโฟมที่ซื้อใหม่ ความหนาแน่นของโฟม ควรมากกว่า 60 กก./ลบ.ม. สำหรับโฟมแม่พิมพ์ และมากกว่า 45 กก./ลบ.ม. สำหรับโฟมตัด นอกจากนี้ เราจะทดสอบความยืดหยุ่นและการทนไฟและพารามิเตอร์อื่น ๆ เพื่อให้แน่ใจว่ามีอายุการใช้งานยาวนานและเหมาะสำหรับการใช้งานเชิงพาณิชย์

เนื่องจากแรงดึงและความหนาของผ้าต่างกัน ทางเราจะทำตัวอย่างโดยใช้ผ้าที่สั่งก่อนสินค้าจำนวนมาก เพื่อปรับแม่พิมพ์สำหรับตัดผ้า เพื่อให้แน่ใจว่าผ้า โฟม และโครงเก้าอี้เข้ากันได้ดี ไร้รอยยับ และเบาะอื่นๆ ปัญหา
สำหรับเก้าอี้ระดับไฮเอนด์ สิ่งแรกที่ผู้คนเห็นและสัมผัสได้คือเอฟเฟกต์เบาะ ดังนั้นหลังการหุ้มเบาะ เราจึงต้องตรวจสอบเอฟเฟกต์ของเบาะทั้งหมด เช่น เส้นตรงหรือไม่ ผ้าเรียบหรือไม่ ท่อแน่นหรือไม่ เป็นต้น เพื่อให้แน่ใจว่าเก้าอี้ของเราตรงตามข้อกำหนดระดับสูง
ไม่มีข้อมูล
04.แผนกแพคเกจ

ในขั้นตอนนี้ เราจะตรวจสอบพารามิเตอร์ทั้งหมดตามคำสั่งของลูกค้า รวมถึงขนาด การรักษาพื้นผิว ผ้า อุปกรณ์ และอื่นๆ เพื่อให้แน่ใจว่าเป็นเก้าอี้ในอุดมคติที่ลูกค้าสั่ง ในเวลาเดียวกันเราจะตรวจสอบว่าพื้นผิวของเก้าอี้มีรอยขีดข่วนและทำความสะอาดทีละตัวหรือไม่ เฉพาะเมื่อสินค้า 100% ผ่านการตรวจสอบการสุ่มตัวอย่าง สินค้าขนาดใหญ่ชุดนี้จะถูกบรรจุ
เนื่องจากเก้าอี้ Yumeya ทั้งหมดถูกนำมาใช้ในเชิงพาณิชย์ เราจะเข้าใจถึงความสำคัญของความปลอดภัยอย่างถ่องแท้ ดังนั้น เราจะไม่เพียงแต่รับประกันความปลอดภัยผ่านโครงสร้างในระหว่างการพัฒนา แต่ยังเลือกเก้าอี้จากคำสั่งซื้อจำนวนมากสำหรับการทดสอบความแข็งแรง เพื่อขจัดปัญหาด้านความปลอดภัยที่อาจเกิดขึ้นทั้งหมดในการผลิต

ไม่มีข้อมูล

ยูเมะยะไม่ได้เป็นผู้ผลิตเก้าอี้ลายไม้โลหะเพียงรายเดียว ขึ้นอยู่กับพิเศษของเธอ  และระบบ QC ที่สมบูรณ์ Yumeya จะเป็นบริษัทที่รู้จักคุณดีที่สุดและให้ความมั่นใจกับคุณมากที่สุด

Customer service
detect