loading

Yumeya Furniture - Proizvajalec komercialnih jedilnih stolov iz lesa in kovine & Dobavitelj za hotelske stole, stole za dogodke & Restavracijski stoli 

Sistem QC, ključ do izboljšanja kakovosti stolov

Na podlagi dolgoletnih izkušenj z mednarodno trgovino Yumeya globoko razume posebnosti mednarodne trgovine. Kako kupce prepričati o kakovosti, bo ključna točka pred sodelovanjem. Vsi stoli Yumeya bodo pred pakiranjem prestali vsaj 4 oddelke, več kot 10-krat QC 

ni podatkov

Do zdaj ima Yumeya popoln sistem QC, ki vključuje več kot 20 inšpektorjev. Ti inšpektorji so razdeljeni v 2 ekipi. Ekipa 1 je podrejena direktorju produkcije. Ekipa 2 je podrejena vsakemu proizvodnemu oddelku. Ta kombinacija lahko zagotovi učinkovito in poceni delovanje celotnega QC sistema in prepreči, da bi okvarjeni izdelki prišli v naslednji proces.


01. Oddelek strojne opreme
1,
Surovine je treba testirati pred vstopom v oddelek strojne opreme za globoko predelavo. Za aluminijaste cevi bomo preverili debelino, trdoto in površino. Tukaj so naši merili
V Yumeyini filozofiji kakovosti so standardi eden od štirih pomembnih dejavnikov. Zato moramo po upogibanju zaznati radiane in kote delov, da zagotovimo standard in enotnost končnega okvirja. Najprej bo naš razvojni oddelek izdelal standardni del. Nato se bodo naši delavci prilagodili temu standardnemu delu z merjenjem in primerjavo, da bi zagotovili standard in enotnost
ni podatkov
Zaradi toplotnega raztezanja in hladnega krčenja v procesu varjenja bo prišlo do rahle deformacije varjenega okvirja. Zato moramo dodati posebno QC, da zagotovimo simetrijo celotnega stola po varjenju. Pri tem bodo naši delavci prilagodili okvir predvsem z meritvijo diagonale in drugih podatkov
Zadnji korak QC v oddelku strojne opreme je pregled vzorčenja končnega okvirja. V tem koraku moramo preveriti celotno velikost okvirja, ali je varilni spoj poliran ali ne, ali je varilna točka ravna ali ne, ali je površina gladka ali ne itd. Okvirji stolov lahko vstopijo v naslednji oddelek šele, ko dosežejo 100-odstotno kvalificirano stopnjo vzorčenja
ni podatkov
02.Odelek za lesno žito

V tem oddelku mora opraviti trikratno preverjanje kakovosti, vključno s surovinami, površino okvirja in barvnim ujemanjem končnega izdelka ter preskusom adhezije.

Kot kovina je lesno zrno tehnologija prenosa toplote, ki je sestavljena iz praškastega premaza in papirja z lesnim zrnom. Majhne spremembe v barvi praškastega premaza ali lesnozrnatega papirja bodo povzročile velike spremembe barve. Zato bomo, ko gre za novo kupljeni papir ali prah z lesnim zrnom, naredili nov vzorec in ga primerjali s standardno barvo, ki smo jo zapečatili. Samo 100-odstotno ujemanje se lahko ta surovina šteje za kvalificirano
Površinska obdelava, kot je ličenje obraza, mora najprej imeti gladek obraz (okvir). Med čiščenjem lahko pride do trčenja okvirja. Tako bomo opravili fino poliranje in preverili okvir po čiščenju. Samo okvir brez prask bo primeren za površinsko obdelavo
ni podatkov
Ker celoten proizvodni proces lesnega zrna vključuje številne dejavnike, kot so debelina sloja praškastega premaza, temperatura in čas, lahko majhna sprememba katerega koli dejavnika povzroči barvno odstopanje. Zato bomo preverili 1 % za barvno primerjavo po zaključku obdelave z lesnimi vlakni, da se prepričamo, da je prava barva. Hkrati bomo izvedli tudi adhezijski test, le da nobeden od rešetkastega praškastega premaza ne pade v sto rešetkastem testu, ni mogoče sprejeti
ni podatkov
03. Oddelek za uporabo

V tem oddelku je trikrat QC, QC za surovine iz blaga in pene, test plesni in učinek oblazinjenja.

V oddelku za oblazinjenje sta tkanina in pena dve glavni surovini
ni podatkov

Ø Tkanina

Martindale vseh standardnih tkanin Yumeya je več kot 80.000 kolesnic. Torej, ko prejmemo novo kupljeno tkanino, bomo martindale prvič preizkusili, da se prepričamo, da je več kot standardna 

Hkrati bomo testirali tudi obstojnost barv, da zagotovimo, da ne zbledi in je primerna za komercialno uporabo. Združite QC barve, gub itd. te osnovne težave s kakovostjo, da zagotovite pravo tkanino.

 

Ø Pena

Testirali bomo gostoto nove nabavne pene. Gostota pene mora biti večja od 60 kg/m3 za kalupno peno in več kot 45 kg/m3 za rezano peno. Poleg tega bomo preizkusili odpornost in požarno odpornost ter druge parametre itd., da zagotovimo njegovo dolgo življenjsko dobo in primernost za komercialno uporabo.

Zaradi razlik v natezni sili in debelini različnih tkanin bomo naredili vzorec z uporabo naročene tkanine pred razsutim blagom, da prilagodimo kalup za rezanje tkanine, da zagotovimo, da se tkanina, pena in okvir stola popolnoma ujemajo brez gub in drugega oblazinjenja težave
Pri vrhunskem stolu je prva stvar, ki jo ljudje vidijo in občutijo, učinek oblazinjenja. Zato moramo po oblazinjenju preveriti celoten učinek oblazinjenja, na primer, ali so linije ravne, ali je tkanina gladka, ali so cevi čvrste itd. Da zagotovimo, da naši stoli ustrezajo zahtevam višjega razreda
ni podatkov
04. Oddelek za pakete

V tem koraku bomo preverili vse parametre glede na naročilo stranke, vključno z velikostjo, površinsko obdelavo, tkaninami, dodatki itd., da se prepričamo, da je to idealen stol, ki ga stranka naroči. Istočasno bomo preverili, ali je površina stola opraskana in enega za drugim očistili. Šele ko bo 100 % blaga prestalo pregled vzorčenja, bo ta serija velikega blaga zapakirana.
Ker se vsi stoli Yumeya uporabljajo v komercialnih prostorih, bomo popolnoma razumeli pomen varnosti. Zato ne bomo samo zagotovili varnosti skozi strukturo med razvojem, temveč bomo tudi izbrali stole iz množičnega naročila za preskus trdnosti, da bi odpravili vse morebitne varnostne težave v proizvodnji.

ni podatkov

Yumeya ni edini proizvajalec stolov z vzorci kovinskega lesa. Na podlagi njene posebne stvari.  in popoln sistem QC, bo Yumeya podjetje, ki vas najbolje pozna in vas najbolj pomiri.

Nov laboratorij za testiranje Yumeya je bil dan v uporabo
Leta 2023 je bil odprt nov testni laboratorij Yumeya, ki ga je Yumeya zgradila v sodelovanju z lokalnimi proizvajalci  Yumeyini izdelki so lahko podvrženi strogemu testiranju, preden zapustijo tovarno, da se zagotovi zanesljiva kakovost in varne storitve 
Vsi testi sledijo standardu ANSI/BIFMA X6.4-2018 
Test trdnosti hrbtnega naslona
Simulira položaj uporabnika, ki se naslanja na naslonjalo stola.
Šele ko zdrži na desettisoče potegov in prijemov,
in funkcionalnost stola ni izgubljena,
ali se lahko šteje za kvalificiran izdelek 
Test vzdržljivosti hrbtnega naslona
Simulacija situacije uporabnika, ki sedi na stolu,
in naslonjen na naslonjalo,
kar je tudi najpogostejša situacija uporabe.
Šele po več deset tisočih testih in še nedotaknjeni,
ali lahko opravi test 
Test vzdržljivosti naslona za roke
Simulirajte uporabnika, da s silo pritisne na naslonjalo za roke stola,
in opazujte, ali bo večkratno pritiskanje povzročilo
konstrukcijske poškodbe rokonaslona oz
povzroči razbarvanje površinske obdelave 
Test padca enote
Simulirajte situacijo padca stola,
in opazujte, ali se bo stol v posebnih okoliščinah poškodoval 
Test je na voljo za višino nad 1 meter.
Preskus razprševanja s soljo kovinskega lesa
Stoli Yumeya so zasnovani tako, da vzdržijo preizkus časa in okoljskih izzivov.
Naš kovinski lesni zaključek je podvržen preskusu s slanim pršenjem,
zagotavljanje odpornosti proti koroziji in ohranjanje estetske privlačnosti,
zaradi česar je primeren tudi za uporabo na prostem.
Trenutno bo naša ekipa redno izvajala testiranje prototipov stolov ali izbrala vzorce iz velikih pošiljk za testiranje, da zagotovi, da so stoli visoke kakovosti in 100 % varni za stranke. Če vi ali vaše stranke pripisujete velik pomen kakovosti stolov, lahko izberete tudi vzorce izdelkov v razsutem stanju in uporabite naš laboratorij za testiranje ravni ANSI/BIFMA 
Customer service
detect