loading

Yumeya Furniture - Wood Grain Metal Kommersielle spisestuestoler Produsent & Leverandør For hotellstoler, arrangementsstoler & Restaurantstoler 

QC System, nøkkelen til å forbedre stolenes kvalitet

Basert på mange års internasjonal handelserfaring, forstår Yumeya dypt det spesielle internasjonal handel. Hvordan man kan forsikre kundene om kvalitet vil være nøkkelpunktet før samarbeid. Alle Yumeya-stoler vil gjennomgå minst 4 avdelinger, mer enn 10 ganger QC før de pakkes 

ingen data

Til nå har Yumeya et komplett QC-system som inkluderer mer enn 20 inspektører. Disse inspektørene er delt inn i 2 lag. Lag 1 er underlagt produksjonsdirektøren. Team 2 er underlagt hver produksjonsavdeling. Denne kombinasjonen kan sikre effektiv og rimelig drift av hele QC-systemet, og forhindre at defekte produkter strømmer inn i neste prosess.


01. Maskinvareavdeling
Råvarer skal testes før de går inn i maskinvareavdelingen for dyp bearbeiding. For aluminiumsrør vil vi sjekke tykkelse, hardhet og overflate. Her er våre normer
I Yumeyas kvalitetsfilosofi er standarder en av de fire viktige faktorene. Derfor, etter bøying, må vi oppdage radianen og vinkelen til delene for å sikre standarden og enheten til den ferdige rammen. Først vil utviklingsavdelingen vår lage en standarddel. Da vil våre arbeidere justere i henhold til denne standarddelen gjennom måling og sammenligning, for å sikre standarden og enheten
ingen data
På grunn av den termiske ekspansjonen og kaldsammentrekningen i sveiseprosessen vil det være en liten deformasjon for den sveisede rammen. Så vi må legge til en spesiell QC for å sikre symmetrien til hele stolen etter sveising. I denne prosessen vil våre arbeidere justere rammen hovedsakelig ved å måle diagonalen og andre data
Det siste QC-trinnet i maskinvareavdelingen er prøveinspeksjon av ferdig ramme. I dette trinnet må vi sjekke den totale størrelsen på rammen, sveiseskjøten er polert eller ikke, sveisepunktet er flatt eller ikke, overflaten er glatt eller ikke og etc. Stolrammene kan gå inn i neste avdeling først etter å ha oppnådd 100 % prøvetakingskvalifisert rate
ingen data
02.Avdelingen for trekorn

I denne avdelingen må den gjennomgå tre ganger kvalitetskontroll, inkludert råvarer, rammeoverflate og fargetilpasning og adhesjonstest for ferdige produkter.

Som metall er trekorn en varmeoverføringsteknologi som er sammensatt av pulverlakk og trekornpapir. Små endringer i fargen på pulverlakk eller trekornpapir vil føre til stor fargeendring. Derfor, når det er nyinnkjøpt trekornpapir eller pulver, vil vi lage en ny prøve og sammenligne den med standardfargen vi forseglet. Kun 100 % samsvar kan dette råmaterialet anses som kvalifisert
Å gjøre overflatebehandling som sminken i et ansikt, må først og fremst ha et glatt ansikt (ramme). Det kan forekomme kollisjon av rammen under rengjøring. Så vi vil gjennomgå finpolering og sjekke rammen etter rengjøring. Bare rammen uten riper så vil den være egnet for overflatebehandling
ingen data
Siden hele trekornproduksjonsprosessen involverer mange faktorer som tykkelsen på pulverlakklaget, temperatur og tid, kan små endringer av enhver faktor føre til fargeavvik. Derfor vil vi sjekke 1 % for fargesammenligning etter å ha fullført trefibrene for å sikre at det er riktig farge. Samtidig vil vi også gjennomføre hefttest, bare ingen av gitterpulverlakken faller av i hundregittertesten kan aksepteres
ingen data
03.Upholstery-avdelingen

I denne avdelingen er det tre ganger QC, QC for råvarene til stoff og skum, muggtest og polstringseffekt.

I møbelavdelingen er stoff og skum to hovedråvarer
ingen data

Ø Stoff

Martindalen til alle Yumeya-standardstoff er mer enn 80 000 hjulspor. Så når vi mottar det nye kjøpestoffet, vil vi teste martindale første gang for å sikre at det er mer enn standard 

Samtidig vil vi også teste fargeektheten for å sikre at den ikke falmer og passer for kommersiell bruk. Kombiner QC av farge, rynker og etc disse grunnleggende kvalitetsproblemene for å sikre at det er riktig stoff.

 

Ø Skum

Vi vil teste tettheten til det nye kjøpeskummet. Tettheten til skummet, den skal være mer enn 60 kg/m3 for muggskum og mer enn 45 kg/m3 for kuttet skum. Dessuten vil vi teste motstandskraften og brannmotstanden og andre parametere osv. for å sikre at den er lang levetid og egnet for kommersiell bruk.

På grunn av forskjellene i strekkkraft og tykkelse på forskjellige stoffer, vil vi lage en prøve ved å bruke bestillingsstoffet før bulkvarer for å justere formen for å kutte stoff for å sikre at stoffet, skummet og stolrammen kan matche perfekt uten rynker og andre møbeltrekk problemer
For en high-end stol er det første folk ser og føler polstringseffekten. Derfor må vi etter polstring sjekke hele polstringseffekten, for eksempel om linjene er rette, om stoffet er glatt, om pipingene er faste osv. For å sikre at våre stoler oppfyller høye krav
ingen data
04. Pakkeavdelingen

I dette trinnet vil vi sjekke alle parametere i henhold til kundens bestilling, inkludert størrelse, overflatebehandling, stoffer, tilbehør osv. for å sikre at det er den ideelle stolen som kunden bestiller. Samtidig vil vi sjekke om overflaten på stolen er ripet opp og rengjøres én etter én. Først når 100 % av varene består prøvetakingskontrollen, vil dette partiet med store varer pakkes.
Siden alle Yumeya-stolene brukes på kommersielle steder, vil vi fullt ut forstå viktigheten av sikkerhet. Derfor vil vi ikke bare sikre sikkerheten gjennom strukturen under utviklingen, men også velge stoler fra bulkordre for styrketesting, for å eliminere alle potensielle sikkerhetsproblemer i produksjonen.

ingen data

Yumeya er ikke den eneste produsenten av stolstoler av metall og trekorn. Basert på hennes spesielle  og komplett QC-system, vil Yumeya være selskapet som kjenner deg best og beroliger deg mest.

Yumeyas nye testlab er tatt i bruk
I 2023 har Yumeyas nye testlaboratorium bygget av Yumeya i samarbeid med lokale produsenter vært åpent  Yumeyas produkter kan gjennomgå strenge tester før de forlater fabrikken for å sikre pålitelig kvalitet og trygge tjenester 
Alle tester følger standarden til ANSI/BIFMA X6.4-2018 
Ryggstyrketest
Simulerer situasjonen til en bruker som lener seg på stolryggen.
Bare når den tåler titusenvis av drag og grep,
og funksjonaliteten til stolen går ikke tapt,
kan det betraktes som et kvalifisert produkt 
Ryggstøttens holdbarhetstest
Simulerer situasjonen til en bruker som sitter på en stol,
og lener seg på ryggstøtten,
som også er den vanligste brukssituasjonen.
Bare etter titusenvis av tester og fortsatt intakt,
kan den bestå testen 
Holdbarhetstest for armlener
Simuler brukeren til å trykke på armlenet på stolen med kraft,
og se om gjentatt trykking vil føre til
strukturelle skader på armlenet eller
forårsake misfarging for overflatebehandling 
Enhetsfalltest
Simuler situasjonen med en stol som faller,
og observer om stolen vil bli skadet under spesielle omstendigheter 
Testen er tilgjengelig for over 1 meters høyde.
Metall Trekorn Salt Spray Test
Yumeya-stolene er designet for å tåle tidens tann og miljøutfordringer.
Vår metalltrekornfinish gjennomgår en saltspraytest,
for å sikre motstand mot korrosjon og opprettholde sin estetiske appell,
gjør den også egnet for utendørs bruk.
For tiden vil teamet vårt regelmessig gjennomføre prototypestoltesting, eller velge prøver fra store forsendelser for testing for å sikre at stolene er av høy kvalitet og 100 % trygge for kundene. Hvis du eller dine kunder legger stor vekt på kvaliteten på stoler, kan du også velge prøver fra bulkprodukter og bruke vårt laboratorium for ANSI/BIFMA nivåtesting 
Customer service
detect