loading

Yumeya Furniture - Houtkorrelmetaal Kommersiële Eetkamerstoele Vervaardiger & Verskaffer Vir Hotelstoele, geleentheidstoele & Restaurantstoels 

QC-stelsel, die sleutel om die kwaliteit van stoele te verbeter

Gebaseer op baie jare internasionale handel ervaring, Yumeya diep verstaan ​​die besondere internasionale handel. Hoe om kliënte te verseker oor kwaliteit sal die sleutelpunt voor samewerking wees. Alle Yumeya-stoele sal ten minste 4 afdelings ondergaan, meer as 10 keer QC voordat dit verpak word 

geen data

Tot nou toe het Yumeya 'n volledige QC-stelsel wat meer as 20 inspekteurs insluit. Hierdie inspekteurs is in 2 spanne verdeel. Span 1 is ondergeskik aan die produksiedirekteur. Span 2 is ondergeskik aan elke produksie-afdeling. Hierdie kombinasie kan die doeltreffende en laekoste werking van die hele QC-stelsel verseker, en verhoed dat gebrekkige produkte in die volgende proses invloei.


01. HardewareafdelingName
Grondstowwe moet getoets word voordat hulle die hardeware-afdeling vir diep verwerking binnegaan. Vir aluminiumbuise sal ons die dikte, hardheid en oppervlak nagaan. Hier is ons standaaarde
In Yumeya se kwaliteitsfilosofie is standaarde een van die vier belangrike faktore. Daarom, na buiging, moet ons die radiaal en hoek van die dele opspoor om die standaard en eenheid van die voltooide raam te verseker. Eerstens sal ons ontwikkelingsafdeling 'n standaarddeel maak. Dan sal ons werkers aanpas volgens hierdie standaarddeel deur meting en vergelyking, om die standaard en eenheid te verseker
geen data
As gevolg van die termiese uitsetting en koue sametrekking in die sweisproses, sal daar effense vervorming vir die gelaste raam wees. Ons moet dus 'n spesiale QC byvoeg om die simmetrie van die hele stoel na sweiswerk te verseker. In hierdie proses sal ons werkers die raam hoofsaaklik aanpas deur die diagonale en ander data te meet
Die finale QC-stap in die hardeware-afdeling is die steekproefinspeksie van voltooide raam. In hierdie stap moet ons die algehele grootte van die raam nagaan, die sweislas is gepoleer of nie, die sweispunt is plat of nie, die oppervlak is glad of nie en ens. Die stoelrame kan eers die volgende departement betree nadat 100% steekproef gekwalifiseerde koers bereik is
geen data
02.Wood Grain Departy

In hierdie afdeling moet dit drie keer QC ondergaan, insluitend grondstowwe, raamoppervlak en voltooide produk kleurpassing en adhesie toets.

As metaal is houtkorrel 'n hitte-oordragtegnologie wat uit poeierlaag en houtkorrelpapier bestaan. Klein veranderinge in die kleur van poeierjas of houtkorrelpapier sal tot groot kleurverandering lei. Daarom, wanneer dit nuut aangekoopte houtkorrelpapier of -poeier is, sal ons 'n nuwe monster maak en dit vergelyk met die standaardkleur wat ons verseël het. Slegs 100% ooreenstem kan hierdie grondstof as gekwalifiseerd beskou word
Om oppervlakbehandeling te doen soos die grimering in 'n gesig, moet eerstens 'n gladde gesig (raam) hê. Daar kan 'n botsing van die raam wees tydens skoonmaak. Ons sal dus fyn poleer en die raam nagaan na skoonmaak. Slegs die raam sonder enige krap, dan sal dit geskik wees vir oppervlakbehandeling
geen data
Aangesien die hele houtgraanproduksieproses baie faktore behels soos die dikte van die poeierlaaglaag, temperatuur en tyd, kan klein verandering van enige faktor tot kleurafwyking lei. Daarom sal ons 1% nagaan vir kleurvergelyking nadat ons die houtnerfafwerking voltooi het om seker te maak dit is die regte kleur. Terselfdertyd sal ons ook adhesietoets doen, net nie een van die traliepoeierlaag val af in die honderd tralietoets kan aanvaar word nie
geen data
03.Upholstery Departy

In hierdie afdeling is daar drie keer QC, QC vir die grondstowwe van stof en skuim, vormtoets en stofferingseffek.

In die stofferingsafdeling is materiaal en skuim twee hoofgrondstowwe
geen data

Ø Stof

Die martindale van alle Yumeya-standaardstof is meer as 80 000 spore. So wanneer ons die nuwe aankoopstof ontvang, sal ons die martindale die eerste keer toets om seker te maak dit is meer as standaard 

Terselfdertyd sal ons ook die kleurvastheid toets om te verseker dat dit nie vervaag nie en geskik is vir kommersiële gebruik. Kombineer die QC van kleur, plooie en ens hierdie basiese kwaliteit probleem om te verseker dat dit die regte materiaal is.

 

Ø Skuim

Ons sal die digtheid van die nuwe aankoopskuim toets. Die digtheid van die skuim, dit moet meer as 60kg/m3 wees vir vormskuim en meer as 45kg/m3 vir gesnyde skuim. Boonop sal ons die veerkragtigheid en brandweerstand en ander parameters ens toets om seker te maak dat dit 'n lang leeftyd is en geskik is vir kommersiële gebruik.

As gevolg van die verskille in trekkrag en dikte van verskillende stowwe, sal ons 'n monster maak deur die bestelstof voor grootmaatgoedere te gebruik om die vorm aan te pas vir die sny van stof om te verseker dat die stof, skuim en stoelraam perfek kan pas sonder plooie en ander stoffering probleme
Vir 'n hoë-end stoel, die eerste ding wat mense sien en voel is die stoffering effek. Daarom moet ons na stoffering die hele stoffering-effek nagaan, soos of die lyne reguit is, of die stof glad is, of die pype ferm is, ens. Om seker te maak ons ​​stoele voldoen aan die hoë vereistes
geen data
04. Departement van pakkie

In hierdie stap sal ons alle parameters nagaan volgens die kliënt se bestelling, insluitend grootte, oppervlakbehandeling, materiaal, bykomstighede, ens om seker te maak dit is die ideale stoel wat die kliënt bestel. Terselfdertyd sal ons kyk of die oppervlak van die stoel een vir een gekrap en skoon is. Slegs wanneer 100% van die goedere die monsternemings-inspeksie slaag, sal hierdie bondel groot goedere verpak word.
Aangesien al die Yumeya-stoele op kommersiële plekke gebruik word, sal ons die belangrikheid van veiligheid ten volle verstaan. Daarom sal ons nie net die veiligheid deur die struktuur tydens ontwikkeling verseker nie, maar ook stoele uit grootmaatbestelling kies vir sterktetoets, om alle potensiële veiligheidsprobleme in produksie uit te skakel.

geen data

Yumeya is nie die enigste vervaardiger van metaalhoutkorrelstoele nie. Gebaseer op haar spesiale  en volledige QC-stelsel, sal Yumeya die maatskappy wees wat jou die beste ken en jou die meeste gerusstel.

Yumeya se nuwe toetslaboratorium is in gebruik geneem
In 2023 is Yumeya se nuwe toetslaboratorium wat deur Yumeya gebou is in samewerking met plaaslike vervaardigers oop  Yumeya se produkte kan streng toetse ondergaan voordat hulle die fabriek verlaat om betroubare gehalte en veilige dienste te verseker 
Alle toetse volg die standaard van ANSI/BIFMA X6.4-2018 
Rugsteun sterkte toets
Simuleer die situasie van 'n gebruiker wat op die rugleuning van 'n stoel leun.
Slegs wanneer dit tienduisende trekke en houe kan weerstaan,
en die funksionaliteit van die stoel gaan nie verlore nie,
kan dit as 'n gekwalifiseerde produk beskou word 
Rugsteun duursaamheidstoets
Simuleer die situasie van 'n gebruiker wat op 'n stoel sit,
en leun op die rugleuning,
wat ook die mees algemene gebruiksituasie is.
Eers na tienduisende toetse en steeds ongeskonde,
kan dit die toets slaag 
Armleuning duursaamheid toets
Simuleer die gebruiker om die armleuning van die stoel met krag te druk,
en let op of herhaalde druk sal veroorsaak
strukturele skade aan die armleuning of
veroorsaak verkleuring vir oppervlakbehandeling 
Eenheidvaltoets
Simuleer die situasie van 'n stoel wat val,
en let op of die stoel in spesiale omstandighede beskadig sal word 
Die toets is beskikbaar vir meer as 1 meter hoogte.
Metaal Hout Graan Sout Spuit Toets
Yumeya-stoele is ontwerp om die toets van tyd en omgewingsuitdagings te deurstaan.
Ons metaal houtkorrelafwerking ondergaan 'n soutsproeitoets,
om weerstand teen korrosie te verseker en sy estetiese aantrekkingskrag te behou,
maak dit ook geskik vir buite gebruik.
Tans sal ons span gereeld prototipe stoeltoetse uitvoer, of monsters uit groot besendings kies vir toetsing om te verseker dat die stoele van hoë gehalte en 100% veilig is vir kliënte. As u of u kliënte groot belang heg aan die kwaliteit van stoele, kan u ook monsters uit grootmaatprodukte kies en ons laboratorium gebruik vir ANSI/BIFMA-vlaktoetsing 
Customer service
detect