loading

Yumeya Furniture - Producent komercyjnych krzeseł do jadalni z drewna i metalu & Dostawca krzeseł hotelowych, krzeseł eventowych & Krzesła restauracyjne 

Yumeya Nowe laboratorium testowe - kontrola produktów końcowych
W 2023 r. Yumeya nowe laboratorium badawcze zbudowane przez Yumeya we współpracy z lokalnymi producentami została otwarta YumeyaProdukty firmy mogą zostać poddane rygorystycznym testom przed opuszczeniem fabryki, aby zapewnić niezawodną jakość i bezpieczeństwo usług 

Wszystkie testy są zgodne ze standardem ANSI/BIFMA X6.4-2018 

brak danych

Próbne testowanie

Obecnie nasz zespół będzie regularnie przeprowadzał testy prototypów krzeseł lub wybierał próbki z dużych dostaw do testów, aby mieć pewność, że krzesła są wysokiej jakości i w 100% bezpieczne dla klientów. Jeśli Ty lub Twoi klienci przywiązujecie dużą wagę do jakości krzeseł, możecie wybrać próbki także z produktów masowych i skorzystać z naszego laboratorium w celu przeprowadzenia badań na poziomie ANSI/BIFMA 

brak danych

System kontroli jakości, klucz do poprawy jakości krzeseł

Bazując na wieloletnim doświadczeniu w handlu międzynarodowym, Yumeya głęboko rozumie specyfikę handlu międzynarodowego. Kluczowym punktem przed podjęciem współpracy będzie zapewnienie klientów o jakości. Wszystkie krzesła Yumeya przejdą co najmniej 4 działy, ponad 10-krotną kontrolę jakości przed zapakowaniem 

brak danych

Do tej pory Yumeya posiada kompletny system kontroli jakości obejmujący ponad 20 inspektorów. Inspektorzy są podzieleni na 2 zespoły. Zespół 1 podlega dyrektorowi produkcji. Zespół 2 podlega każdemu działowi produkcyjnemu. Takie połączenie może zapewnić wydajną i tanią pracę całego systemu kontroli jakości i zapobiec przedostawaniu się wadliwych produktów do następnego procesu.


01. Dział sprzętu
Surowce należy przetestować przed wejściem do działu okuć do głębokiej obróbki. W przypadku rur aluminiowych sprawdzimy grubość, twardość i powierzchnię. Oto nasze standardy
W filozofii jakości Yumeya standardy są jednym z czterech ważnych czynników. Dlatego po zgięciu musimy wykryć radian i kąt części, aby zapewnić standard i jedność gotowej ramy. Najpierw nasz dział rozwoju wykona część standardową. Następnie nasi pracownicy dostosują się do tej standardowej części poprzez pomiar i porównanie, aby zapewnić standard i jedność
brak danych
Ze względu na rozszerzalność cieplną i kurczenie na zimno w procesie spawania, spawana rama będzie nieznacznie odkształcona. Musimy więc dodać specjalną kontrolę jakości, aby zapewnić symetrię całego krzesła po spawaniu. W tym procesie nasi pracownicy dostosują ramę głównie poprzez pomiar przekątnej i innych danych
Ostatnim krokiem kontroli jakości w dziale sprzętu jest kontrola wyrywkowa gotowej ramy. Na tym etapie musimy sprawdzić całkowity rozmiar ramy, złącze spawane jest wypolerowane lub nie, punkt spawania jest płaski lub nie, powierzchnia jest gładka lub nie, itp. Stelaże krzeseł mogą wejść do następnego działu dopiero po osiągnięciu 100% kwalifikowanej stawki próbkowania
brak danych
02. Dział Ziarno Drewna

W tym dziale musi przejść trzykrotną kontrolę jakości, w tym surowców, powierzchni ramy i dopasowania koloru gotowego produktu oraz test przyczepności.

Ponieważ usłojenie metalu jest technologią wymiany ciepła, która składa się z farby proszkowej i papieru z drewna. Niewielkie zmiany koloru lakieru proszkowego lub papieru słojowego spowodują duże zmiany koloru. Dlatego, gdy jest to nowo zakupiony papier lub proszek z drewna, wykonamy nową próbkę i porównamy ją ze standardowym kolorem, który zapieczętowaliśmy. Tylko 100% dopasowania można uznać za kwalifikowany ten surowiec
Wykonywanie zabiegów powierzchniowych, takich jak makijaż twarzy, przede wszystkim musi mieć gładką twarz (ramkę). Podczas czyszczenia może dojść do kolizji ramy. Poddamy się więc dokładnemu polerowaniu i sprawdzimy ramę po czyszczeniu. Tylko rama bez żadnych zarysowań będzie nadawała się do obróbki powierzchni
brak danych
Ponieważ na cały proces produkcji słojów drewna składa się wiele czynników, takich jak grubość warstwy lakieru proszkowego, temperatura i czas, niewielka zmiana dowolnego czynnika może prowadzić do odchyłek kolorystycznych. Dlatego sprawdzimy 1% dla porównania kolorów po zakończeniu wykończenia słojów drewna, aby upewnić się, że jest to właściwy kolor. W tym samym czasie przeprowadzimy również test przyczepności, tylko żaden z kratowych lakierów proszkowych nie odpada w teście stu kratek nie może być zaakceptowany
brak danych
03. Dział Tapicerki

W tym dziale istnieją trzy razy QC, QC dla surowców z tkaniny i pianki, test formy i efekt tapicerki.

W dziale tapicerskim dwa główne surowce to tkanina i pianka
brak danych

Ø Tkanina

Martindale wszystkich standardowych tkanin Yumeya to ponad 80 000 kolein. Kiedy więc otrzymamy nową tkaninę zakupową, po raz pierwszy przetestujemy martindale, aby upewnić się, że jest ona czymś więcej niż standardem 

Jednocześnie przetestujemy również trwałość koloru, aby upewnić się, że nie blaknie i nadaje się do użytku komercyjnego. Połącz kontrolę jakości koloru, zmarszczek itp. Te podstawowe problemy z jakością, aby upewnić się, że jest to odpowiednia tkanina.

 

Ø Pianka

Przetestujemy gęstość nowej pianki zakupowej. Gęstość pianki powinna być większa niż 60kg/m3 dla pianki formowanej i ponad 45kg/m3 dla pianki ciętej. Poza tym przetestujemy sprężystość i ognioodporność oraz inne parametry itp., aby upewnić się, że jest długi i nadaje się do użytku komercyjnego.

Ze względu na różnice w sile rozciągania i grubości różnych tkanin wykonamy próbkę z tkaniny na zamówienie przed towarem masowym w celu dopasowania formy do cięcia tkaniny tak, aby tkanina, pianka i rama krzesła mogły idealnie pasować bez zmarszczek i innych obić problemy
W przypadku wysokiej klasy krzesła pierwszą rzeczą, jaką ludzie widzą i czują, jest efekt tapicerki. Dlatego po tapicerowaniu musimy sprawdzić cały efekt tapicerki, czyli czy linie są proste, czy tkanina jest gładka, czy lamówki są mocne itp. Aby upewnić się, że nasze krzesła spełniają najwyższe wymagania
brak danych
04. Dział pakietów

Na tym etapie sprawdzimy wszystkie parametry zgodnie z zamówieniem klienta, w tym rozmiar, wykończenie powierzchni, tkaniny, akcesoria itp., Aby upewnić się, że jest to idealne krzesło zamówione przez klienta. Jednocześnie sprawdzimy, czy powierzchnia krzesła nie jest porysowana i po kolei wyczyścimy. Dopiero gdy 100% towarów przejdzie kontrolę wyrywkową, ta partia dużych towarów zostanie zapakowana.
Ponieważ wszystkie krzesła Yumeya są używane w miejscach komercyjnych, w pełni zrozumiemy znaczenie bezpieczeństwa. Dlatego też nie tylko zapewnimy bezpieczeństwo poprzez konstrukcję podczas rozwoju, ale także dobierzemy krzesła z zamówienia hurtowego do testów wytrzymałościowych, tak aby wyeliminować wszelkie potencjalne problemy z bezpieczeństwem podczas produkcji.

brak danych

Yumeya nie jest jedynym producentem krzeseł z drewna licowego. Na podstawie jej specjalnego  i kompletny system kontroli jakości, Yumeya będzie firmą, która najlepiej Cię zna i uspokaja.

Customer service
detect