loading

Yumeya Furniture - Wood Grain Metal Commercial Dining Chairs Manufacturer & Leverantör för hotellstolar, evenemangsstolar & Restaurangstolar 

Yumeya Nytt testlabb - inspektion av slutprodukter
År 2023, Yumeya nytt testlaboratorium byggt av Yumeya i samarbete med lokala tillverkare har varit öppen Yumeya's produkter kan genomgå rigorösa tester innan de lämnar fabriken för att säkerställa tillförlitlig kvalitet och säkerhetstjänster 

Alla tester följer standarden för ANSI/BIFMA X6.4-2018 

inga data

Provtestning

För närvarande kommer vårt team regelbundet att utföra prototypstolstestning, eller välja prover från stora försändelser för testning för att säkerställa att stolarna är av hög kvalitet och 100% säkra för kunderna. Om du eller dina kunder lägger stor vikt vid stolarnas kvalitet kan du också välja prover från bulkprodukter och använda vårt laboratorium för ANSI/BIFMA nivåtestning 

inga data

QC System, nyckeln till att förbättra stolarnas kvalitet

Baserat på många års erfarenhet av internationell handel, förstår Yumeya djupt den speciella internationella handeln. Hur man försäkrar kunderna om kvalitet kommer att vara nyckelpunkten innan samarbete. Alla Yumeya-stolar kommer att genomgå minst 4 avdelningar, mer än 10 gånger QC innan de paketeras 

inga data

Hittills har Yumeya ett komplett QC-system som inkluderar mer än 20 inspektörer. Dessa inspektörer är uppdelade i 2 lag. Lag 1 är underställd produktionsledaren. Team 2 är underordnade varje produktionsavdelning. Denna kombination kan säkerställa effektiv och låg kostnad drift av hela QC-systemet och förhindra att defekta produkter flödar in i nästa process.


01. Hårdvaruavdelning
Råvaror ska testas innan de går in på hårdvaruavdelningen för djupförädling. För aluminiumrör kommer vi att kontrollera tjocklek, hårdhet och yta. Här är våra normer
I Yumeyas kvalitetsfilosofi är standarder en av de fyra viktiga faktorerna. Därför måste vi efter böjning upptäcka delarnas radian och vinkel för att säkerställa standarden och enheten hos den färdiga ramen. Först kommer vår utvecklingsavdelning att göra en standarddel. Då kommer våra arbetare att anpassa sig enligt denna standarddel genom mätning och jämförelse, för att säkerställa standarden och enheten
inga data
På grund av den termiska expansionen och kallsammandragningen i svetsprocessen kommer det att uppstå något deformation för den svetsade ramen. Så vi måste lägga till en speciell QC för att säkerställa symmetrin för hela stolen efter svetsning. I denna process kommer våra arbetare att justera ramen främst genom att mäta diagonalen och andra data
Det sista QC-steget på hårdvaruavdelningen är provtagningsinspektionen av den färdiga ramen. I det här steget måste vi kontrollera den totala storleken på ramen, svetsfogen är polerad eller inte, svetspunkten är platt eller inte, ytan är slät eller inte och etc. Stolsramarna kan komma in i nästa avdelning först efter att ha uppnått 100 % provtagningskvalificerad andel
inga data
02.Träkorn avdelning

På den här avdelningen måste den genomgå tre gånger kvalitetskontroll, inklusive råmaterial, ramyta och färgmatchning av färdig produkt och vidhäftningstest.

Som metall är träkorn en värmeöverföringsteknik som består av pulverlack och träkornpapper. Små förändringar i färgen på pulverlack eller träpapper kommer att leda till stor färgförändring. Därför, när det är nyinköpt träfibrer papper eller pulver, kommer vi att göra ett nytt prov och jämföra det med standardfärgen vi förseglade. Endast 100% matchning kan detta råmaterial anses vara kvalificerat
Att göra ytbehandling som sminket i ett ansikte måste först och främst ha ett slätt ansikte (ram). Det kan förekomma kollision med ramen under rengöring. Så vi kommer att genomgå finpolering och kontrollera ramen efter rengöring. Endast ramen utan repor då passar den för ytbehandling
inga data
Eftersom produktionsprocessen för hela träsäd involverar många faktorer såsom tjockleken på pulverlackskiktet, temperatur och tid, kan små förändringar av någon faktor leda till färgavvikelser. Därför kommer vi att kontrollera 1% för färgjämförelse efter att ha slutfört träfiberfinishen för att säkerställa att det är rätt färg. Samtidigt kommer vi också att genomföra vidhäftningstest, bara inget av gitterpulverbeläggningen faller av i hundragittertestet kan accepteras
inga data
03.Upholsteriavdelning

På denna avdelning finns det tre gånger QC, QC för råvaror av tyg och skum, mögeltest och klädseleffekt.

På klädselavdelningen är tyg och skum två huvudsakliga råvaror
inga data

Ø Tyg

Martindalen för allt Yumeya standardtyg är mer än 80 000 hjulspår. Så när vi får det nya köptyget kommer vi att testa martindale vid första gången för att se till att det är mer än standard 

Samtidigt kommer vi också att testa färgbeständigheten för att säkerställa att den inte bleknar och är lämplig för kommersiellt bruk. Kombinera QC av färg, rynkor och etc dessa grundläggande kvalitetsproblem för att säkerställa att det är rätt tyg.

 

Ø Skum

Vi kommer att testa densiteten för det nya köpskummet. Skummets densitet, den bör vara mer än 60 kg/m3 för mögelskum och mer än 45 kg/m3 för skuret skum. Dessutom kommer vi att testa motståndskraften och brandmotståndet och andra parametrar etc för att säkerställa dess långa livslängd och lämplig för kommersiell användning.

På grund av skillnaderna i dragkraft och tjocklek hos olika tyger, kommer vi att göra ett prov med beställningstyget före bulkgods för att justera formen för att skära tyg för att säkerställa att tyget, skummet och stolsramen perfekt matchar utan rynkor och annan klädsel problem
För en högklassig stol är det första folk ser och känner klädseleffekten. Därför måste vi efter klädseln kontrollera hela klädseleffekten, som om linjerna är raka, om tyget är slätt, om passpoalerna är fasta, etc. För att säkerställa att våra stolar uppfyller de höga kraven
inga data
04.Pakeavdelning

I detta steg kommer vi att kontrollera alla parametrar enligt kundens beställning, inklusive storlek, ytbehandling, tyger, tillbehör, etc för att säkerställa att det är den idealiska stolen som kunden beställer. Samtidigt kommer vi att kontrollera om stolens yta är repad och ren en efter en. Först när 100 % av varorna klarar provtagningskontrollen kommer denna sats av stora varor att packas.
Eftersom alla Yumeya-stolar används på kommersiella platser, kommer vi att förstå vikten av säkerhet till fullo. Därför kommer vi inte bara att säkerställa säkerheten genom strukturen under utvecklingen, utan också välja stolar från bulkorder för hållfasthetstest, för att eliminera alla potentiella säkerhetsproblem i produktionen.

inga data

Yumeya är inte den enda tillverkaren av stolsstolar i metallträ. Baserat på hennes speciell  och komplett QC-system kommer Yumeya att vara det företag som känner dig bäst och lugnar dig mest.

Customer service
detect