Система контроля качества

Yumeya Furniture - Производитель коммерческих обеденных стульев из металла и древесины & Поставщик стульев для отелей, стульев для мероприятий & Стулья для ресторана

Система контроля качества: ключ к повышению качества стульев

Основываясь на многолетний опыт международной торговли, Юмея глубоко понимает особенности международной торговли. Как успокоить клиентов о качестве будет ключевым моментом перед сотрудничеством. Все стулья Yumeya проходят не менее 4 отделов, более 10 раз QC перед упаковкой.

Аппаратный отдел

Департамент древесного зерна

Отдел обивки

Департамент пакетов

На сегодняшний день Yumeya имеет полную систему контроля качества, включающую более 20 инспекторов. Эти инспекторы делятся на 2 команды. Команда 1 подчиняется директору по производству. Команда 2 подчиняется каждому производственному отделу. Эта комбинация может обеспечить эффективную и недорогую работу всей системы контроля качества и предотвратить попадание дефектной продукции в следующий процесс.

01. Аппаратный отдел

1. Сырье

Перед поступлением в метизный цех на глубокую переработку сырье проходит испытания. Для алюминиевых труб мы проверим толщину, твердость и поверхность. Вот наши стандарты

2. КК после сгибания

В философии качества Yumeya стандарты являются одним из четырех важных факторов. Поэтому после гибки мы должны определить радиан и угол деталей, чтобы обеспечить стандарт и единство готовой рамы. Сначала наш отдел разработки изготовит стандартную деталь. Затем наши работники будут корректироваться в соответствии с этой стандартной частью путем измерения и сравнения, чтобы обеспечить стандарт и единство.

3. Проверка контроля качества после сварки

Из-за теплового расширения и холодного сжатия в процессе сварки сварная рама будет немного деформирована. Поэтому мы должны добавить специальный контроль качества, чтобы обеспечить симметрию всего стула после сварки. В этом процессе наши работники будут корректировать раму в основном путем измерения диагонали и других данных.

4、Выборочная проверка готовых рам

Последним этапом контроля качества в аппаратном отделе является выборочный контроль готовой рамы. На этом этапе нам нужно проверить общий размер рамы, отполирован ли сварочный шов или нет, точка сварки плоская или нет, поверхность гладкая или нет и т. д. Каркасы стульев могут попасть в следующий отдел только после достижения 100% квалифицированной частоты выборки.

02. Департамент древесного зерна

В этом отделе необходимо трижды пройти контроль качества, включая проверку соответствия цвета сырья, поверхности рамы и готового продукта, а также испытание на адгезию.

1. Сырье

Поскольку металлическое древесное зерно представляет собой технологию теплопередачи, состоящую из порошкового покрытия и древесно-зернистой бумаги. Небольшие изменения в цвете порошкового покрытия или древесно-зернистой бумаги приведут к большим изменениям цвета. Поэтому, когда это вновь приобретенная древесно-зернистая бумага или порошок, мы изготовим новый образец и сравним его со стандартным цветом, который мы запечатали. Только 100% совпадение может считать это сырье качественным.

2.QC после очистки

Делая обработку поверхности, как макияж лица, в первую очередь, лицо должно быть гладким (каркас). Во время очистки возможно столкновение рамы. Так что пройдем тонкую полировку и проверим раму после чистки. Только рама без царапин, тогда она будет пригодна для обработки поверхности

3. Подбор цвета готового продукта и испытание на адгезию

Поскольку весь процесс производства древесных волокон включает в себя множество факторов, таких как толщина слоя порошкового покрытия, температура и время, небольшое изменение любого фактора может привести к отклонению цвета. Поэтому мы проверим 1% для сравнения цвета после завершения отделки под дерево, чтобы убедиться, что это правильный цвет. В то же время мы также проведем тест на адгезию, только ни одно из решетчатых порошковых покрытий не отваливается в тесте на сотню решеток.

03. Департамент обивки

В этом отделе есть три раза QC, QC для сырья ткани и пены, теста пресс-формы и эффекта обивки.

1. Сырье

В отделе обивки ткань и пенопласт являются двумя основными сырьевыми материалами.

Ø Ткань

Мартиндейл всех стандартных тканей Yumeya составляет более 80 000 рутов. Поэтому, когда мы получим новую ткань для покупки, мы впервые протестируем мартиндейл, чтобы убедиться, что он больше стандартного.

В то же время мы также проверим стойкость цвета, чтобы убедиться, что он не выцветает и подходит для коммерческого использования. Объедините контроль качества цвета, складок и т. д. с этими основными проблемами качества, чтобы убедиться, что это правильная ткань.

Ø Пена

Мы проверим плотность новой покупной пены. Плотность пенопласта должна быть более 60 кг/м3 для формованного пенопласта и более 45 кг/м3 для резаного пенопласта. Кроме того, мы проверим устойчивость и огнестойкость, а также другие параметры и т. д., чтобы убедиться в его долговечности и пригодности для коммерческого использования.

2. тест прессформы

Из-за различий в силе растяжения и толщине различных тканей мы изготовим образец, используя ткань заказа, прежде чем оптовые поставки, чтобы настроить пресс-форму для резки ткани, чтобы гарантировать, что ткань, пена и каркас стула могут идеально сочетаться без складок и другой обивки. проблемы

3.QC для эффекта обивки

Первое, что люди видят и чувствуют в стуле высокого класса, — это эффект обивки. Поэтому после обивки мы должны проверить весь эффект обивки, например, прямые ли линии, гладкая ли ткань, прочная ли окантовка и т. д. Чтобы убедиться, что наши стулья соответствуют высоким стандартам, требуется

04. Департамент пакетов

На этом этапе мы проверим все параметры в соответствии с заказом клиента, включая размер, обработку поверхности, ткани, аксессуары и т. д., чтобы убедиться, что это идеальное кресло, которое заказывает клиент. В то же время мы проверим, поцарапается ли поверхность стула и чистим один за другим. Только после того, как 100% товаров пройдут проверку отбора проб, эта партия крупных товаров будет упакована.
Поскольку все стулья Yumeya используются в коммерческих целях, мы полностью понимаем важность безопасности. Поэтому мы не только обеспечим безопасность конструкции во время разработки, но и выберем стулья из оптового заказа для испытаний на прочность, чтобы устранить все потенциальные проблемы безопасности в производстве.

Yumeya — не единственный производитель металлических стульев под дерево. На основе ее специального и полная система контроля качества, Yumeya будет компанией, которая знает вас лучше всего и успокаивает вас больше всего.

Введена в эксплуатацию новая испытательная лаборатория Yumeya

В 2023 году открылась новая испытательная лаборатория Yumeya, построенная Yumeya в сотрудничестве с местными производителями. Продукция Yumeya может проходить тщательное тестирование перед отправкой с завода, чтобы гарантировать надежное качество и безопасность обслуживания.

Все тесты соответствуют стандарту ANSI/BIFMA X6.4-2018

Испытание на прочность спинки

Имитирует ситуацию пользователя, опирающегося на спинку стула.

Только когда он сможет выдержать десятки тысяч рывков и удержаний,

и функциональность кресла не теряется,

можно ли считать его квалифицированным продуктом

Тест на прочность спинки

Имитация ситуации пользователя, сидящего на стуле,

и, опираясь на спинку,

что также является наиболее распространенной ситуацией использования.

Только после десятков тысяч испытаний и до сих пор целых,

сможет ли он пройти тест

Испытание на долговечность подлокотника

Имитируйте, как пользователь с силой нажимает на подлокотник кресла,

и понаблюдайте, приведет ли повторное нажатие к

структурное повреждение подлокотника или

вызвать изменение цвета при обработке поверхности

Испытание устройства на падение

Смоделируйте ситуацию падения стула.

и обратите внимание, будет ли стул поврежден в особых обстоятельствах

Тест доступен на высоте более 1 метра.

Испытание на распыление соли на металл, древесину

Стулья Yumeya созданы, чтобы выдержать испытание временем и экологическими проблемами.

Наша металлическая отделка под дерево подвергается испытанию в солевом тумане.

обеспечить стойкость к коррозии и сохранить эстетическую привлекательность,

что делает его также пригодным для использования на открытом воздухе.

В настоящее время наша команда будет регулярно проводить испытания прототипов стульев или отбирать образцы из крупных партий для тестирования, чтобы гарантировать высокое качество стульев и 100% безопасность для клиентов. Если вы или ваши клиенты придаете большое значение качеству стульев, вы также можете отобрать образцы из оптовой продукции и использовать нашу лабораторию для тестирования уровня ANSI/BIFMA.

Являясь одним из ведущих мировых производителей металлической мебели с текстурой дерева, Yumeya Furniture занимается исследованиями текстуры металлической древесины. Металлическое деревянное зерно Yumeya имеет три преимущества: «Нет стыка и нет зазора», «Cleare», «Durable». Чтобы получить прикосновение к металлическому креслу, Yumeya запустила первый в мире 3D-стул с деревянным зерном в 2018 году.