Σύστημα QC | Έπιπλα Yumeya

Yumeya Furniture - Wood Grain Metal Εμπορικές Καρέκλες Τραπεζαρίας Κατασκευαστής & Προμηθευτής Για Καρέκλες Ξενοδοχείου, Καρέκλες εκδηλώσεων & Καρέκλες εστιατορίων

Σύστημα QC, το κλειδί για τη βελτίωση της ποιότητας των καρεκλών

Με βάση την πολυετή εμπειρία του διεθνούς εμπορίου, η Yumeya κατανοεί βαθιά την ιδιαιτερότητα του διεθνούς εμπορίου. Πώς να καθησυχάσετε τους πελάτες για την ποιότητα θα είναι το βασικό σημείο πριν από τη συνεργασία. Όλες οι καρέκλες Yumeya θα υποβληθούν σε τουλάχιστον 4 τμήματα, πάνω από 10 φορές QC πριν συσκευαστούν

Τμήμα υλικού

Τμήμα ξύλινων Σιτηρών

Τμήμα ταπετσαρίας

Τμήμα πακέτου

Μέχρι τώρα, η Yumeya διαθέτει ένα πλήρες σύστημα QC που περιλαμβάνει περισσότερους από 20 επιθεωρητές. Αυτοί οι επιθεωρητές χωρίζονται σε 2 ομάδες. Η ομάδα 1 είναι υποδεέστερη του διευθυντή παραγωγής. Η ομάδα 2 είναι υποδεέστερη σε κάθε τμήμα παραγωγής. Αυτός ο συνδυασμός μπορεί να εξασφαλίσει την αποτελεσματική και χαμηλού κόστους λειτουργία ολόκληρου του συστήματος QC και να αποτρέψει τη ροή ελαττωματικών προϊόντων στην επόμενη διαδικασία.

01. Τμήμα υλικού

Οι πρώτες ύλες θα ελέγχονται πριν εισέλθουν στο τμήμα υλικού για βαθιά επεξεργασία. Για σωλήνες αλουμινίου, θα ελέγξουμε το πάχος, τη σκληρότητα και την επιφάνεια. Εδώ είναι τα κριτήρια μας

2,QC μετά την κάμψη

Στη φιλοσοφία ποιότητας της Yumeya, τα πρότυπα είναι ένας από τους τέσσερις σημαντικούς παράγοντες. Επομένως, μετά την κάμψη, πρέπει να ανιχνεύσουμε το ακτίνιο και τη γωνία των εξαρτημάτων για να εξασφαλίσουμε το πρότυπο και την ενότητα του τελικού πλαισίου. Πρώτον, το τμήμα ανάπτυξής μας θα κάνει ένα τυπικό εξάρτημα. Στη συνέχεια, οι εργαζόμενοί μας θα προσαρμοστούν σύμφωνα με αυτό το τυπικό μέρος μέσω μέτρησης και σύγκρισης, έτσι ώστε να διασφαλιστεί το πρότυπο και η ενότητα

3, έλεγχος QC μετά τη συγκόλληση

Λόγω της θερμικής διαστολής και της ψυχρής συστολής στη διαδικασία συγκόλλησης, θα υπάρξει ελαφρά παραμόρφωση για το συγκολλημένο πλαίσιο. Πρέπει λοιπόν να προσθέσουμε ένα ειδικό QC για να εξασφαλίσουμε τη συμμετρία ολόκληρης της καρέκλας μετά τη συγκόλληση. Σε αυτή τη διαδικασία, οι εργαζόμενοί μας θα προσαρμόσουν το πλαίσιο κυρίως μετρώντας τη διαγώνιο και άλλα δεδομένα

4, Επιθεώρηση δειγμάτων τελικών πλαισίων

Το τελευταίο βήμα QC στο τμήμα υλικού είναι η δειγματοληπτική επιθεώρηση του έτοιμου πλαισίου. Σε αυτό το βήμα, πρέπει να ελέγξουμε το συνολικό μέγεθος του πλαισίου, ο σύνδεσμος συγκόλλησης είναι γυαλισμένος ή όχι, το σημείο συγκόλλησης είναι επίπεδο ή όχι, η επιφάνεια είναι λεία ή όχι κ.λπ. Τα πλαίσια της καρέκλας μπορούν να εισέλθουν στο επόμενο τμήμα μόνο αφού φτάσουν στο 100% ποσοστό δειγματοληψίας

02.Τμήμα Ξύλινων Σιτηρών

Σε αυτό το τμήμα, χρειάζεται να υποβληθεί σε τρεις φορές QC, συμπεριλαμβανομένων των πρώτων υλών, της επιφάνειας του πλαισίου και του τελικού προϊόντος αντιστοίχιση χρώματος και δοκιμή πρόσφυσης.

1.Raw υλικο

Ως μεταλλικός κόκκος ξύλου είναι μια τεχνολογία μεταφοράς θερμότητας που αποτελείται από παλτό πούδρας και χαρτί κόκκων ξύλου. Μικρές αλλαγές στο χρώμα της πούδρας ή του χαρτιού με κόκκους ξύλου θα οδηγήσουν σε μεγάλη αλλαγή χρώματος. Επομένως, όταν αγοράζεται πρόσφατα χαρτί ή σκόνη από κόκκους ξύλου, θα φτιάξουμε ένα νέο δείγμα και θα το συγκρίνουμε με το τυπικό χρώμα που σφραγίσαμε. Μόνο 100% αντιστοιχία μπορεί αυτή η πρώτη ύλη να θεωρηθεί κατάλληλη

2.QC μετά τον καθαρισμός

Κάνοντας επιφανειακή επεξεργασία όπως το μακιγιάζ σε ένα πρόσωπο, πρώτα από όλα πρέπει να έχει ένα λείο πρόσωπο (καρέ). Μπορεί να υπάρξει σύγκρουση του πλαισίου κατά τον καθαρισμό. Έτσι θα υποστούμε ένα λεπτό γυάλισμα και θα ελέγξουμε το πλαίσιο μετά τον καθαρισμό. Μόνο το πλαίσιο χωρίς καμία γρατσουνιά, τότε θα είναι κατάλληλο για επιφανειακή επεξεργασία

3. Τεστ αντιστοίχισης χρώματος και πρόσφυσης τελικού προϊόντος

Καθώς η όλη διαδικασία παραγωγής κόκκων ξύλου περιλαμβάνει πολλούς παράγοντες όπως το πάχος της στρώσης σκόνης, η θερμοκρασία και ο χρόνος, μια μικρή αλλαγή οποιουδήποτε παράγοντα μπορεί να οδηγήσει σε χρωματική απόκλιση. Επομένως, θα ελέγξουμε το 1% για σύγκριση χρωμάτων αφού ολοκληρώσουμε το φινίρισμα των κόκκων ξύλου για να βεβαιωθούμε ότι είναι το σωστό χρώμα. Ταυτόχρονα, θα πραγματοποιήσουμε επίσης δοκιμή πρόσφυσης, μόνο που κανένα από το πλέγμα σκόνης δεν πέφτει στη δοκιμή εκατό πλέγματος μπορεί να γίνει αποδεκτό

03.

Σε αυτό το τμήμα, υπάρχουν τρεις φορές QC, QC για τις πρώτες ύλες υφάσματος και αφρού, δοκιμή μούχλας και εφέ ταπετσαρίας.

1.Raw υλικο

Στο τμήμα ταπετσαρίας, το ύφασμα και ο αφρός είναι δύο βασικές πρώτες ύλες

Ø Ύφασμα

Το martindale όλων των τυπικών υφασμάτων Yumeya είναι περισσότερα από 80.000 ρουστίκια. Έτσι, όταν λάβουμε το νέο ύφασμα αγοράς, θα δοκιμάσουμε το martindale την πρώτη φορά για να βεβαιωθούμε ότι είναι κάτι περισσότερο από το τυπικό

Ταυτόχρονα, θα δοκιμάσουμε επίσης τη σταθερότητα χρώματος για να διασφαλίσουμε ότι δεν θα ξεθωριάσει και θα είναι κατάλληλο για εμπορική χρήση. Συνδυάστε το QC του χρώματος, των ρυτίδων κ.λπ. αυτά τα βασικά προβλήματα ποιότητας για να βεβαιωθείτε ότι είναι το σωστό ύφασμα.

Ø Αφρός

Θα δοκιμάσουμε την πυκνότητα του νέου αφρού αγοράς. Η πυκνότητα του αφρού, θα πρέπει να είναι μεγαλύτερη από 60kg/m3 για αφρό καλουπιού και μεγαλύτερη από 45kg/m3 για κομμένο αφρό. Επιπλέον, θα δοκιμάσουμε την ελαστικότητα και την αντίσταση στη φωτιά και άλλες παραμέτρους κ.λπ. για να βεβαιωθούμε ότι ο μεγάλος χρόνος ζωής του είναι κατάλληλος για εμπορική χρήση.

2.Mold δοκιμή

Λόγω των διαφορών στη δύναμη εφελκυσμού και στο πάχος των διαφορετικών υφασμάτων, θα φτιάξουμε ένα δείγμα χρησιμοποιώντας το ύφασμα παραγγελίας πριν από χύμα προϊόντα για να προσαρμόσουμε το καλούπι για την κοπή υφάσματος για να διασφαλίσουμε ότι το ύφασμα, ο αφρός και το πλαίσιο της καρέκλας μπορούν να ταιριάζουν τέλεια χωρίς ζάρες και άλλες επενδύσεις προβλήματα

3.QC για το αποτέλεσμα ταπετσαρίας

Για μια πολυτελή καρέκλα, το πρώτο πράγμα που βλέπουν και αισθάνονται οι άνθρωποι είναι το εφέ της ταπετσαρίας. Επομένως, μετά την ταπετσαρία, πρέπει να ελέγξουμε όλο το αποτέλεσμα της ταπετσαρίας, όπως αν οι γραμμές είναι ίσιες, αν το ύφασμα είναι λείο, αν οι σωληνώσεις είναι σταθερές κ.λπ. Για να βεβαιωθούμε ότι οι καρέκλες μας ανταποκρίνονται στο υψηλό επίπεδο απαιτούν

04.Τμήμα πακέτων

Σε αυτό το βήμα, θα ελέγξουμε όλες τις παραμέτρους σύμφωνα με την παραγγελία του πελάτη, συμπεριλαμβανομένου του μεγέθους, της επεξεργασίας επιφάνειας, των υφασμάτων, των αξεσουάρ κ.λπ. για να βεβαιωθούμε ότι είναι η ιδανική καρέκλα που παραγγέλνει ο πελάτης. Ταυτόχρονα, θα ελέγξουμε αν η επιφάνεια της καρέκλας είναι γρατσουνισμένη και θα καθαρίσουμε ένα προς ένα. Μόνο όταν το 100% των εμπορευμάτων περάσει τη δειγματοληπτική επιθεώρηση, αυτή η παρτίδα μεγάλων εμπορευμάτων θα συσκευαστεί.
Δεδομένου ότι όλες οι καρέκλες Yumeya χρησιμοποιούνται σε εμπορικούς χώρους, θα κατανοήσουμε πλήρως τη σημασία της ασφάλειας. Επομένως, όχι μόνο θα διασφαλίσουμε την ασφάλεια μέσω της δομής κατά την ανάπτυξη, αλλά και θα επιλέξουμε καρέκλες από μαζική παραγγελία για δοκιμή αντοχής, έτσι ώστε να εξαλειφθούν όλα τα πιθανά προβλήματα ασφάλειας στην παραγωγή.

Η Yumeya δεν είναι ο μόνος κατασκευαστής καρεκλών από μεταλλικό ξύλο. Με βάση το σπέσιαλ της. και πλήρες σύστημα QC, η Yumeya θα είναι η εταιρεία που σας γνωρίζει καλύτερα και σας καθησυχάζει περισσότερο.

Το νέο εργαστήριο δοκιμών Yumeya τέθηκε σε χρήση

Το 2023, άνοιξε το νέο εργαστήριο δοκιμών Yumeya που κατασκευάστηκε από τη Yumeya σε συνεργασία με τοπικούς κατασκευαστές Τα προϊόντα της Yumeya μπορούν να υποβληθούν σε αυστηρές δοκιμές πριν φύγουν από το εργοστάσιο για να διασφαλίσουν αξιόπιστη ποιότητα και ασφαλείς υπηρεσίες

Όλη η δοκιμή ακολουθεί το πρότυπο ANSI/BIFMA X6.4-2018

Δοκιμή αντοχής πλάτης

Προσομοιώνει την κατάσταση ενός χρήστη που ακουμπάει στην πλάτη μιας καρέκλας.

Μόνο όταν μπορεί να αντέξει δεκάδες χιλιάδες τραβήγματα και κράτημα,

και η λειτουργικότητα της καρέκλας δεν χάνεται,

μπορεί να θεωρηθεί πιστοποιημένο προϊόν

Δοκιμή αντοχής πλάτης

Προσομοίωση της κατάστασης ενός χρήστη που κάθεται σε μια καρέκλα,

και ακουμπώντας στην πλάτη,

που είναι και η πιο συνηθισμένη κατάσταση χρήσης.

Μόνο μετά από δεκάδες χιλιάδες δοκιμές και ακόμα άθικτο,

μπορεί να περάσει το τεστ

Δοκιμή αντοχής υποβραχιόνιου

Προσομοιώστε τον χρήστη να πιέζει το υποβραχιόνιο της καρέκλας με δύναμη,

και παρατηρήστε εάν το επαναλαμβανόμενο πάτημα θα προκαλέσει

δομική βλάβη στο υποβραχιόνιο ή

προκαλούν αποχρωματισμό για την επιφανειακή επεξεργασία

Δοκιμή πτώσης μονάδας

Προσομοίωση της κατάστασης μιας καρέκλας που πέφτει,

και παρατηρήστε εάν η καρέκλα θα καταστραφεί σε ειδικές περιπτώσεις

Η δοκιμή είναι διαθέσιμη για ύψος άνω του 1 μέτρου.

Δοκιμή ψεκασμού αλατιού σε κόκκους μετάλλου ξύλου

Οι καρέκλες Yumeya έχουν σχεδιαστεί για να αντέχουν στη δοκιμασία του χρόνου και στις περιβαλλοντικές προκλήσεις.

Το φινίρισμά μας με μεταλλικούς κόκκους ξύλου υποβάλλεται σε δοκιμή ψεκασμού αλατιού,

να εξασφαλίσει αντοχή στη διάβρωση και να διατηρήσει την αισθητική του γοητεία,

καθιστώντας το κατάλληλο και για εξωτερική χρήση.

Προς το παρόν, η ομάδα μας θα διεξάγει τακτικά δοκιμές πρωτοτύπων καρέκλας ή θα επιλέγει δείγματα από μεγάλες αποστολές για δοκιμή για να διασφαλίσει ότι οι καρέκλες είναι υψηλής ποιότητας και 100% ασφαλείς για τους πελάτες. Εάν εσείς ή οι πελάτες σας δίνετε μεγάλη σημασία στην ποιότητα των καρεκλών, μπορείτε επίσης να επιλέξετε δείγματα από χύμα προϊόντα και να χρησιμοποιήσετε το εργαστήριό μας για δοκιμές επιπέδου ANSI/BIFMA

Ως ένας από τους κορυφαίους κατασκευαστές επίπλων από μέταλλο σε κόκκους ξύλου, η Yumeya Furniture δεσμεύεται στην έρευνα των μεταλλικών κόκκων ξύλου. Υπάρχουν τρία πλεονεκτήματα του μεταλλικού ξύλου Yumeya, «Χωρίς άρθρωση και χωρίς κενό», «Διαυγές», «Ανθεκτικό». Προκειμένου να πάρει μια πινελιά σε μια μεταλλική καρέκλα, η Yumeya λάνσαρε την πρώτη τρισδιάστατη καρέκλα με κόκκους ξύλου το 2018.