QC süsteem | Yumeya mööbel

Yumeya Furniture - puidust terasest metallist kaubanduslike söögitoolide tootja & Hotellitoolide, üritustoolide tarnija & Restoranitoolid

QC süsteem, võti toolide kvaliteedi parandamiseks

Paljude aastate rahvusvahelise kaubanduse kogemuse põhjal mõistab Yumeya sügavalt rahvusvahelise kaubanduse eripära. See, kuidas kliente kvaliteedis veenda, on võtmeküsimus enne koostööd. Kõik Yumeya toolid läbivad enne pakendamist vähemalt 4 osakonda, rohkem kui 10 korda QC

Riistvara osakond

Puiduterade osakond

Polsteri osakond

Paketi osakond

Seni on Yumeyal täielik kvaliteedikontrolli süsteem, mis hõlmab enam kui 20 inspektorit. Need inspektorid on jagatud 2 meeskonda. Meeskond 1 allub tootmisdirektorile. Meeskond 2 allub igale tootmisosakonnale. See kombinatsioon võib tagada kogu QC süsteemi tõhusa ja odava töö ning takistada defektsete toodete voolamist järgmisse protsessi.

01. Riistvara osakond

Enne riistvaraosakonda sisenemist süvatöötlemiseks tuleb toorainet testida. Alumiiniumtorude puhul kontrollime paksust, kõvadust ja pinda. Siin on meie standardid

2,QC pärast painutamine

Yumeya kvaliteedifilosoofias on standardid üks neljast olulisest tegurist. Seetõttu peame pärast painutamist tuvastama osade radiaani ja nurga, et tagada valmis raami standard ja ühtsus. Esiteks teeb meie arendusosakond standardosa. Seejärel kohandavad meie töötajad mõõtmise ja võrdlemise kaudu selle standardosa järgi, et tagada standard ja ühtsus

3, QC kontroll pärast keevitamist

Keevitusprotsessis tekkiva soojuspaisumise ja külma kokkutõmbumise tõttu tekib keevitatud raami jaoks kerge deformatsioon. Seega peame lisama spetsiaalse QC, et tagada kogu tooli sümmeetria pärast keevitamist. Selle protsessi käigus kohandavad meie töötajad raami peamiselt diagonaali ja muude andmete mõõtmise teel

4, valmis raamide proovide võtmine

Viimane kvaliteedikontrolli etapp riistvaraosakonnas on valmis raami proovide võtmine. Selles etapis peame kontrollima raami üldist suurust, keevisliide on poleeritud või mitte, keevituspunkt on tasane või mitte, pind on sile või mitte jne. Tooliraamid pääsevad järgmisse osakonda alles pärast 100% proovivõtumäära saavutamist

02.Puu teravilja osakond

Selles osakonnas peab see läbima kolm korda kvaliteedikontrolli, sealhulgas tooraine, raami pinna ja valmistoote värvide sobitamise ja adhesioonikatse.

1.Raw materjale

Metallina on puidusüü soojusülekande tehnoloogia, mis koosneb pulbervärvist ja puidusüü paberist. Väikesed muutused pulbervärvi või puidusüü paberi värvis toovad kaasa suure värvimuutuse. Seetõttu, kui tegemist on äsja ostetud puidusüü paberi või pulbriga, siis teeme uue proovi ja võrdleme seda meie pitseeritud standardvärviga. Seda toorainet saab lugeda kvalifitseerituks ainult 100% ulatuses

2.QC pärast puhastamine

Pinnatöötlusel nagu näo jumestus peab esiteks olema sile nägu (raam). Puhastamise ajal võib raam kokku põrkuda. Nii et me läbime peene poleerimise ja kontrollime raami pärast puhastamist. Ainult raam ilma ühegi kriimuta, siis sobib see pinnatöötluseks

3. Valmistoote värvide sobitamise ja adhesioonikatse

Kuna kogu puidusüü tootmisprotsess hõlmab paljusid tegureid, nagu pulbervärvi kihi paksus, temperatuur ja aeg, võib iga teguri väike muutus põhjustada värvihälbeid. Seetõttu kontrollime pärast puidusüü viimistluse lõpetamist värvide võrdluseks 1%, veendumaks, et see on õige värv. Samal ajal viime läbi ka adhesioonitesti, ainult ükski võre pulberkate ei kuku saja võre testis maha.

03.Upholsteri osakond

Selles osakonnas on kolm korda QC, QC kanga ja vahu tooraine, hallituse testimise ja polstriefekti jaoks.

1.Raw materjale

Polstriosakonnas on kangas ja vahtplast kaks peamist toorainet

Ø Kangas

Kogu Yumeya standardkanga martindale on rohkem kui 80 000 rutsi. Nii et kui saame uue ostukanga, testime martindale'i esimest korda, et veenduda, et see on standardsest enam

Samal ajal testime ka värvipüsivust, et veenduda, et see ei tuhmu ja sobib kommertskasutuseks. Kombineerige värvide, kortsude ja jne kvaliteedikontrolli need põhilised kvaliteediprobleemid, et tagada õige kangas.

Ø Vaht

Testime uue ostuvahu tihedust. Vahu tihedus, hallitusvahu puhul peaks see olema üle 60kg/m3 ja lõigatud vahu puhul üle 45kg/m3. Lisaks testime vastupidavust ja tulepüsivust ning muid parameetreid jne, et tagada selle pikk kasutusiga ja kaubanduslikuks kasutamiseks sobiv.

2.Mold Test 2.Mold

Erinevate kangaste tõmbejõu ja paksuse erinevuste tõttu valmistame enne hulgikaupa tellimiskangast proovi, et kohandada kanga lõikamiseks mõeldud vormi, et kangas, vaht ja tooliraam sobiksid ideaalselt ilma kortsude ja muu polstrita. probleeme

3.QC polsteri efekti jaoks

Kõrgekvaliteedilise tooli puhul on esimene asi, mida inimesed näevad ja tunnevad, polstriefekti. Seetõttu peame pärast polsterdamist kontrollima kogu polstriefekti, näiteks kas jooned on sirged, kas kangas on sile, kas torustik on tugev jne. Veendumaks, et meie toolid vastavad kõrgekvaliteedilistele nõuetele

04.Pakettide osakond

Selles etapis kontrollime kõiki parameetreid vastavalt kliendi tellimusele, sealhulgas suurust, pinnatöötlust, kangaid, tarvikuid jne, veendumaks, et see on ideaalne tool, mille klient tellib. Samal ajal kontrollime, kas tooli pind on kriimustatud ja puhastame ükshaaval. Alles siis, kui 100% kaubast läbib proovivõtukontrolli, pakitakse see suurte kaupade partii.
Kuna kõiki Yumeya toole kasutatakse kaubanduslikes kohtades, mõistame täielikult ohutuse tähtsust. Seetõttu ei taga me arenduse ajal mitte ainult konstruktsiooni turvalisust, vaid valime tugevustesti jaoks ka toolid hulgitellimusest, et kõrvaldada kõik võimalikud ohutusprobleemid tootmises.

Yumeya ei ole ainus metallist puidusüütoolide tootja. Tema spetsiaalne põhinev ja täielik QC süsteem, on Yumeya ettevõte, kes tunneb teid kõige paremini ja rahustab teid kõige rohkem.

Yumeya uus testimislabor on kasutusele võetud

2023. aastal on avatud Yumeya uus katselabor, mille Yumeya ehitas koostöös kohalike tootjatega Yumeya tooted võivad enne tehasest lahkumist läbida range testimise, et tagada usaldusväärne kvaliteet ja ohutud teenused

Kõik testid järgivad ANSI/BIFMA X6.4-standardit2018

Seljatoe tugevuse test

Simuleerib olukorda, kus kasutaja toetub tooli seljatoele.

Ainult siis, kui see suudab vastu pidada kümnetele tuhandetele tõmbetele ja hoidmistele,

ja tooli funktsionaalsus ei lähe kaotsi,

kas seda võib pidada kvalifitseeritud tooteks

Seljatoe vastupidavuse test

toolil istuva kasutaja olukorra simuleerimine,

ja toetudes seljatoele,

mis on ka kõige levinum kasutusolukord.

Alles pärast kümneid tuhandeid katseid ja endiselt puutumata,

kas see läbib testi

Käetoe vastupidavuse test

Simuleerige kasutajat jõuga tooli käetoele vajutama,

ja jälgige, kas korduv vajutamine põhjustab

käetoe konstruktsioonikahjustus või

põhjustada pinnatöötluseks värvimuutust

Üksuse kukkumise test

Simuleerida tooli kukkumise olukorda,

ja jälgige, kas tool ei saa erilistel asjaoludel kahjustada

Test on saadaval üle 1 meetri kõrgusele.

Metalli puidutera soola pihustustest

Yumeya toolid on loodud vastu pidama ajaproovile ja keskkonnaprobleemidele.

Meie metallist puidusüü viimistlus läbib soolapihustustesti,

tagada vastupidavus korrosioonile ja säilitada selle esteetiline välimus,

mistõttu sobib see ka välitingimustes kasutamiseks.

Praegu teostab meie meeskond regulaarselt tooli prototüüpide testimist või valib suurtest saadetistest proovid testimiseks, et tagada toolide kvaliteet ja 100% klientidele ohutus. Kui teie või teie kliendid peavad toolide kvaliteeti väga oluliseks, saate valida ka proove hulgitoodete hulgast ja kasutada meie laborit ANSI/BIFMA taseme testimiseks.

Maailma ühe juhtiva puidusüüga metallmööbli tootjana on Yumeya Furniture pühendunud metalli puidusüü uurimisele. Yumeya metallist puidusüütel on kolm eelist: "Puude ja vahedeta", "Selge", "Vastupidav". Et metalltoolis käega katsuda, tõi Yumeya 2018. aastal turule maailma esimese 3D puidusüütooli.