椅子の品質を高める鍵となるQCシステム
長年の国際貿易経験に基づいて、Yumeyaは国際貿易の特殊性を深く理解しています。 品質について顧客を安心させる方法は、協力の前の重要なポイントになります。 すべての夢屋椅子は梱包前に少なくとも 4 つの部門、10 回以上の QC を受けます。
これまで、夢谷は20人以上の検査官を含む完全なQCシステムを持っています。 これらの検査官は2つのチームに分かれています。 チーム1はプロダクションディレクターに従属しています。 チーム2は各生産部門に従属しています。 この組み合わせにより、QCシステム全体を効率的かつ低コストで運用し、次工程への不良品の流出を防ぐことができます。
この部門では、原材料、フレーム表面、完成品の色合わせ、接着テストなど、3回のQCを受ける必要があります。
この部門では、3倍のQC、生地とフォームの原材料のQC、カビテスト、張り効果があります。
Ø 生地
夢屋の標準生地のマーチンデールはすべて80,000ルート以上です。 そのため、新しい購入生地を受け取ったら、最初にマーチンデールをテストして、それが標準以上であることを確認します
同時に、色落ちがなく、業務用に適していることを確認するために、色堅牢度もテストします。 色、しわなどのこれらの基本的な品質問題のQCを組み合わせて、適切な生地であることを確認します。
Ø フォーム
新しく購入したフォームの密度をテストします。 フォームの密度は、モールドフォームで60kg/m3以上、カットフォームで45kg/m3以上が必要です。 また、弾力性、耐火性、その他のパラメータなどをテストして、長寿命で商用利用に適していることを確認します。
このステップでは、お客様の注文に応じて、サイズ、表面処理、生地、付属品などを含むすべてのパラメータをチェックし、お客様が注文した理想的な椅子であることを確認します。 同時に、椅子の表面に傷が付いているかどうかを確認し、1つずつきれいにします。 商品の100% がサンプリング検査に合格したときにのみ、この大型商品のバッチが梱包されます。
夢屋チェアはすべて商業施設で使用されているので、安全の大切さを十分に理解しています。 したがって、開発中に構造を通じて安全性を確保するだけでなく、強度テストのために大量注文から椅子を選択して、生産における潜在的な安全上の問題をすべて排除します。
金属木目椅子メーカーは夢屋だけではありません。 彼女のスペシャルに基づいて 完全なQCシステムを備えた夢屋は、あなたを最もよく知っており、最も安心できる会社になります。
