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Yumeya Furniture - Produttore di sedie da pranzo commerciali in metallo con venature del legno & Fornitore di sedie per hotel, sedie per eventi & Sedie ristorante 

Yumeya Nuovo laboratorio di prova - Ispezione dei prodotti finali
Nel 2023, Yumeya nuovo laboratorio di prova costruito da Yumeya in collaborazione con i produttori locali è stata aperta YumeyaI prodotti possono essere sottoposti a test rigorosi prima di lasciare la fabbrica per garantire servizi affidabili di qualità e sicurezza 

Tutti i test seguono lo standard ANSI/BIFMA X6.4-2018 

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Test del campione

Al momento, il nostro team effettuerà regolarmente test sui prototipi delle sedie o selezionerà campioni da grandi spedizioni per i test, per garantire che le sedie siano di alta qualità e sicure al 100% per i clienti. Se tu o i tuoi clienti attribuite grande importanza alla qualità delle sedie, potete anche selezionare campioni da prodotti sfusi e utilizzare il nostro laboratorio per test di livello ANSI/BIFMA 

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Sistema QC, la chiave per migliorare la qualità delle sedie

Base su molti anni di esperienza di commercio internazionale, Yumeya profondamente capire la particolarità del commercio internazionale. Come rassicurare i clienti sulla qualità sarà il punto chiave prima della cooperazione. Tutte le sedie Yumeya saranno sottoposte ad almeno 4 dipartimenti, più di 10 volte il controllo di qualità prima dell'imballaggio 

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Finora, Yumeya ha un sistema di controllo qualità completo che include più di 20 ispettori. Questi ispettori sono divisi in 2 squadre. La squadra 1 è subordinata al direttore di produzione. Il Team 2 è subordinato a ciascun reparto di produzione. Questa combinazione può garantire il funzionamento efficiente ea basso costo dell'intero sistema di controllo qualità e impedire che i prodotti difettosi fluiscano nel processo successivo.


01. Reparto hardware
Le materie prime devono essere testate prima di entrare nel reparto hardware per la lavorazione profonda. Per i tubi in alluminio, verificheremo lo spessore, la durezza e la superficie. Ecco i nostri standard
Nella filosofia della qualità di Yumeya, gli standard sono uno dei quattro fattori importanti. Pertanto, dopo la piegatura, dobbiamo rilevare il radiante e l'angolo delle parti per garantire lo standard e l'unità del telaio finito. In primo luogo, il nostro reparto di sviluppo realizzerà una parte standard. Quindi i nostri lavoratori si adatteranno a questa parte standard attraverso misurazioni e confronti, in modo da garantire lo standard e l'unità
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A causa dell'espansione termica e della contrazione a freddo nel processo di saldatura, si verificherà una leggera deformazione del telaio saldato. Quindi dobbiamo aggiungere un QC speciale per garantire la simmetria dell'intera sedia dopo la saldatura. In questo processo, i nostri lavoratori regoleranno il telaio principalmente misurando la diagonale e altri dati
La fase finale del controllo di qualità nel reparto hardware è l'ispezione a campione del telaio finito. In questa fase è necessario verificare le dimensioni complessive del telaio, il giunto di saldatura è lucidato o meno, il punto di saldatura è piatto o meno, la superficie è liscia o meno, ecc. I telai delle sedie possono entrare nel reparto successivo solo dopo aver raggiunto il tasso di campionamento qualificato del 100%.
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02. Dipartimento di grano di legno

In questo reparto, deve essere sottoposto a tre volte il controllo di qualità, comprese le materie prime, la superficie del telaio e la corrispondenza dei colori del prodotto finito e il test di adesione.

Poiché la grana del legno del metallo è una tecnologia di trasferimento del calore composta da vernice a polvere e carta con grana del legno. Piccoli cambiamenti nel colore della vernice a polvere o della carta a grana del legno porteranno a grandi cambiamenti di colore. Pertanto, quando si tratta di carta o polvere di legno appena acquistata, faremo un nuovo campione e lo confronteremo con il colore standard che abbiamo sigillato. Solo il 100% di corrispondenza può essere considerata qualificata questa materia prima
Fare un trattamento superficiale come il trucco in un viso, prima di tutto, deve avere un viso liscio (cornice). Potrebbe esserci una collisione del telaio durante la pulizia. Quindi faremo una lucidatura fine e controlleremo il telaio dopo la pulizia. Solo il telaio senza alcun graffio quindi sarà idoneo al trattamento superficiale
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Poiché l'intero processo di produzione delle venature del legno coinvolge molti fattori come lo spessore dello strato di rivestimento in polvere, la temperatura e il tempo, una piccola variazione di qualsiasi fattore può portare a una deviazione del colore. Pertanto, controlleremo l'1% per il confronto dei colori dopo aver completato la finitura delle venature del legno per assicurarci che sia il colore giusto. Allo stesso tempo, condurremo anche il test di adesione, solo nessuno del rivestimento in polvere del reticolo cade nel test del cento reticolo può essere accettato
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03. Dipartimento della tappezzeria

In questo reparto, ci sono tre volte il controllo di qualità, il controllo di qualità per le materie prime di tessuto e schiuma, il test della muffa e l'effetto tappezzeria.

Nel reparto tappezzeria, tessuto e gommapiuma sono le due principali materie prime
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ØTessuto

Il martindale di tutto il tessuto standard Yumeya è di oltre 80.000 solchi. Quindi, quando riceviamo il nuovo tessuto acquistato, testeremo il martindale per la prima volta per assicurarci che sia più che standard 

Allo stesso tempo, testeremo anche la solidità del colore per assicurarci che non si sbiadisca e sia adatto all'uso commerciale. Combina il controllo qualità di colore, rughe e così via con questi problemi di qualità di base per assicurarti che sia il tessuto giusto.

 

Ø Schiuma

Testeremo la densità della nuova schiuma di acquisto. La densità della schiuma dovrebbe essere superiore a 60 kg/m3 per la schiuma da stampo e superiore a 45 kg/m3 per la schiuma tagliata. Inoltre, testeremo la resilienza e la resistenza al fuoco e altri parametri ecc. Per assicurarci che sia lungo tempo e adatto per uso commerciale.

A causa delle differenze nella forza di trazione e nello spessore dei diversi tessuti, faremo un campione utilizzando il tessuto dell'ordine prima delle merci sfuse per regolare lo stampo per il taglio del tessuto per garantire che il tessuto, la schiuma e il telaio della sedia possano abbinarsi perfettamente senza rughe e altri rivestimenti i problemi
Per una sedia di fascia alta, la prima cosa che le persone vedono e sentono è l'effetto tappezzeria. Pertanto, dopo il rivestimento, dobbiamo controllare l'intero effetto del rivestimento, ad esempio se le linee sono diritte, se il tessuto è liscio, se i bordini sono rigidi, ecc. Per assicurarsi che le nostre sedie soddisfino la fascia alta richiesta
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04. Dipartimento del pacchetto

In questa fase, controlleremo tutti i parametri in base all'ordine del cliente, inclusi dimensioni, trattamento superficiale, tessuti, accessori, ecc. Per assicurarci che sia la sedia ideale ordinata dal cliente. Allo stesso tempo, controlleremo se la superficie della sedia è graffiata e pulita una per una. Solo quando il 100% delle merci supera l'ispezione di campionamento, questo lotto di merci di grandi dimensioni sarà imballato.
Poiché tutte le sedie Yumeya sono utilizzate in luoghi commerciali, comprenderemo appieno l'importanza della sicurezza. Pertanto, non solo garantiremo la sicurezza attraverso la struttura durante lo sviluppo, ma selezioneremo anche sedie da un ordine all'ingrosso per il test di resistenza, in modo da eliminare tutti i potenziali problemi di sicurezza nella produzione.

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Yumeya non è l'unico produttore di sedie in metallo con venature del legno. Sulla base del suo speciale  e completo di sistema di controllo qualità, Yumeya sarà l'azienda che ti conosce meglio e ti rassicura di più.

Customer service
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