Sistema de control de qualitat

Yumeya Furniture - Fabricant de cadires de menjador comercials metàl·liques de fusta & Proveïdor de cadires d'hotel, cadires d'esdeveniments & Cadires de restaurants

Sistema de control de qualitat, la clau per millorar la qualitat de les cadires

Sobre la base de molts anys d'experiència en comerç internacional, Yumeya entén profundament la particularitat del comerç internacional. Com tranquil·litzar els clients sobre la qualitat serà el punt clau abans de la cooperació. Totes les cadires Yumeya passaran almenys 4 departaments, més de 10 vegades QC abans d'envasar-se

Departament de maquinari

Departament de gra de fuig

Departament d' upholsteria

Departament de paquets

Fins ara, Yumeya té un sistema de control de qualitat complet que inclou més de 20 inspectors. Aquests inspectors es divideixen en 2 equips. L'equip 1 està subordinat al director de producció. L'equip 2 està subordinat a cada departament de producció. Aquesta combinació pot garantir el funcionament eficient i de baix cost de tot el sistema de control de qualitat i evitar que els productes defectuosos flueixin al següent procés.

01. Departament de maquinari

1 material rada

Les matèries primeres s'han de provar abans d'entrar al departament de maquinari per a un processament profund. Per a tubs d'alumini, comprovarem el gruix, la duresa i la superfície. Aquests són les nostres normes.

En la filosofia de qualitat de Yumeya, els estàndards són un dels quatre factors importants. Per tant, després de la flexió, hem de detectar el radiant i l'angle de les peces per garantir l'estàndard i la unitat del marc acabat. En primer lloc, el nostre departament de desenvolupament farà una peça estàndard. Aleshores, els nostres treballadors s'ajustaran segons aquesta peça estàndard mitjançant la mesura i la comparació, per tal de garantir l'estàndard i la unitat

3 Comprovació QC després de les silencia

A causa de l'expansió tèrmica i la contracció en fred en el procés de soldadura, hi haurà una lleugera deformació del marc soldat. Per tant, hem d'afegir un control de qualitat especial per garantir la simetria de tota la cadira després de la soldadura. En aquest procés, els nostres treballadors ajustaran el marc principalment mesurant la diagonal i altres dades

4, inspecció de mostreig de marcs acabats

El pas final de control de qualitat al departament de maquinari és la inspecció de mostreig del marc acabat. En aquest pas, hem de comprovar la mida total del marc, la junta de soldadura està polida o no, el punt de soldadura és pla o no, la superfície és llisa o no, etc. Els marcs de la cadira només poden entrar al següent departament després d'arribar al 100% de la taxa de mostreig qualificat

02. Departament de grasWod

En aquest departament, s'ha de sotmetre a tres vegades el control de qualitat, incloses les matèries primeres, la superfície del marc i la coincidència del color del producte acabat i la prova d'adhesió.

1. Raw

Com que el gra de fusta metàl·lic és una tecnologia de transferència de calor que es compon de capa en pols i paper de gra de fusta. Els petits canvis en el color de la capa en pols o del paper de gra de fusta provocaran un gran canvi de color. Per tant, quan sigui paper o pols de gra de fusta de nova compra, farem una nova mostra i la compararem amb el color estàndard que hem segellat. Aquesta matèria primera només es pot considerar qualificada al 100%.

2.QC després de netejar

Fer un tractament superficial com el maquillatge en una cara, en primer lloc, ha de tenir una cara llisa (marc). Pot haver-hi col·lisió del marc durant la neteja. Per tant, ens sotmetrem a un polit fi i comprovarem el marc després de la neteja. Només el marc sense cap rascada serà apte per al tractament superficial

3.Color del producte acabat i prova d'adhesió

Com que tot el procés de producció de gra de fusta implica molts factors, com ara el gruix de la capa de pols, la temperatura i el temps, un petit canvi de qualsevol factor pot provocar una desviació del color. Per tant, comprovarem l'1% per a la comparació de colors després de completar l'acabat de gra de fusta per assegurar-nos que és el color adequat. Al mateix temps, també realitzarem una prova d'adhesió, només no es pot acceptar cap capa de pols de gelosia a la prova de cent gelosia.

03.

En aquest departament, hi ha tres vegades QC, QC per a les matèries primeres de teixit i escuma, prova de motlle i efecte de tapisseria.

1. Raw

En el departament de tapisseria, el teixit i l'escuma són les dues matèries primeres principals

Ø Teixit

El martindale de tots els teixits estàndard de Yumeya és de més de 80.000 rodes. Així, quan rebem el nou teixit de compra, provarem el martindale per primera vegada per assegurar-nos que sigui més que estàndard.

Al mateix temps, també provarem la solidesa del color per assegurar-nos que no s'esvaeixi i sigui adequat per a ús comercial. Combineu el control de qualitat del color, les arrugues, etc., aquests problemes bàsics de qualitat per assegurar-vos que és el teixit adequat.

Ø Escuma

Provarem la densitat de la nova escuma de compra. La densitat de l'escuma, hauria de ser superior a 60 kg/m3 per a l'escuma de motlle i més de 45 kg/m3 per a l'escuma tallada. A més, provarem la resiliència i la resistència al foc i altres paràmetres, etc. per assegurar-nos que la seva llarga vida útil i adequat per a ús comercial.

2. Comprova

A causa de les diferències en la força de tracció i el gruix de diferents teixits, farem una mostra utilitzant el teixit de comanda abans de les mercaderies a granel per ajustar el motlle per tallar el teixit per garantir que el teixit, l'escuma i el marc de la cadira puguin coincidir perfectament sense arrugues i altres tapisseries. problemes

3.QC per a l' efecte de l'abasteria

Per a una cadira de gamma alta, el primer que la gent veu i sent és l'efecte de la tapisseria. Per tant, després de la tapisseria, hem de comprovar tot l'efecte de la tapisseria, com ara si les línies són rectes, si la tela és llisa, si les canonades són fermes, etc. Per assegurar-nos que les nostres cadires compleixen els requisits de gamma alta

04. Departament de paquets

En aquest pas, comprovarem tots els paràmetres segons la comanda del client, incloent la mida, el tractament superficial, els teixits, els accessoris, etc. per assegurar-nos que és la cadira ideal que el client demani. Al mateix temps, comprovarem si la superfície de la cadira està ratllada i netejarem una per una. Només quan el 100% de les mercaderies superin la inspecció de mostreig, aquest lot de mercaderies grans s'embalarà.
Com que totes les cadires Yumeya s'utilitzen en llocs comercials, entendrem perfectament la importància de la seguretat. Per tant, no només garantirem la seguretat a través de l'estructura durant el desenvolupament, sinó que també seleccionarem cadires de comanda a granel per a la prova de resistència, per eliminar tots els possibles problemes de seguretat en la producció.

Yumeya no és l'únic fabricant de cadires de fusta de metall. Basat en la seva especial. i un sistema de control de qualitat complet, Yumeya serà l'empresa que millor us conegui i us tranquil·litzi més.

S'ha posat en funcionament el nou laboratori de proves de Yumeya

El 2023, s'ha obert el nou laboratori de proves de Yumeya construït per Yumeya en cooperació amb fabricants locals Els productes de Yumeya es poden sotmetre a proves rigoroses abans de sortir de la fàbrica per garantir una qualitat fiable i serveis segurs

Totes les proves segueixen l'estàndard ANSI/BIFMA X6.4-2018

Prova de resistència del respatller

Simula la situació d'un usuari recolzat al respatller d'una cadira.

Només quan pot suportar desenes de milers d'estirades i agafades,

i la funcionalitat de la cadira no es perd,

es pot considerar un producte qualificat

Prova de durabilitat del respatller

Simulació de la situació d'un usuari assegut en una cadira,

i recolzat al respatller,

que també és la situació d'ús més habitual.

Només després de desenes de milers de proves i encara intacte,

pot passar la prova

Prova de durabilitat del recolzabraços

Simula que l'usuari preme el recolzabraços de la cadira amb força,

i observeu si la pressió repetida provocarà

danys estructurals al recolzabraços o

causar decoloració per al tractament de la superfície

Prova de caiguda d'unitats

Simula la situació de caiguda d'una cadira,

i observeu si la cadira es farà malbé en circumstàncies especials

La prova està disponible per a més d'1 metre d'alçada.

Prova d'esprai de sal de gra de fusta metàl·lica

Les cadires Yumeya estan dissenyades per resistir la prova del temps i els reptes ambientals.

El nostre acabat de gra de fusta metàl·lica es sotmet a una prova d'esprai de sal,

per garantir la resistència a la corrosió i mantenir el seu atractiu estètic,

fent-lo també apte per a ús a l'aire lliure.

Actualment, el nostre equip realitzarà periòdicament proves de cadires de prototips o seleccionarà mostres d'enviaments grans per a proves per garantir que les cadires siguin d'alta qualitat i 100% segures per als clients. Si vostè o els seus clients donen molta importància a la qualitat de les cadires, també podeu seleccionar mostres de productes a granel i utilitzar el nostre laboratori per fer proves de nivell ANSI/BIFMA

Com a un dels principals fabricants mundials de mobles de metall de gra de fusta, Yumeya Furniture està compromès amb la recerca de gra de fusta metàl·lica. Hi ha tres avantatges del gra de fusta metàl·lica de Yumeya, "Sense junta i sense buit", "Clear", "Durable". Per tal de donar-li un toc a una cadira metàl·lica, Yumeya va llançar la primera cadira de gra de fusta 3D del món el 2018.