夢屋家具金屬木紋椅的製作流程

禦美雅家具有限公司是鶴山市最具競爭力的家具企業之一。 它以其高品質、良好的組織和良好的聲譽而聞名。 它已與許多外國公司建立了友好和長期的業務關係。 本文將介紹植物如何生產的過程。

首先簡單介紹一下我們公司的工作原理。 原則是質量好，包括 f Ive   配件：安全、舒適、標準 D ,細節 & 包。 安全性意味著椅子的強度足以支撐人並防止他們在坐到椅子上時受傷。 我們使用的原材料是市場上最好的。 為了防止人從椅子上滑下來，椅子的前腿比後腿長。 因此，我們非常注重椅子的細節，避免出現任何錯誤，盡量讓每把椅子都光滑整潔。 舒適是我們生產的每一把椅子都因其人性化的設計而感到舒適。 我們選擇高密度泡沫或高密度模壓泡沫來製造柔軟舒適的座椅。 標準是我們生產的每把椅子都是一樣的，在訂單上沒有太大的差異。 細節意味著椅子的細節，許多生產步驟都有質量檢查系統，旨在避免生產過程中的任何錯誤。 最後一個是包裝，主要講產品的包裝。 包裝在整個生產過程中發揮著重要作用。 良好的包裝可以在運輸過程中保護產品。 在運輸過程中椅子會相互碰撞或倒塌，為了防止椅子被打破或損壞，我們必須選擇最好的包裝方式，以免發生任何意外。

接下來是椅子的生產工藝介紹。

1.切割原材料

我廠生產的原材料是鋁、鋼、不銹鋼。 鋁通常用於製作椅子，因為它易於成型且不易生鏽。 我們的 工廠   配備日本進口切割機，可確保原材料切割順暢，誤差控制在0.5mm以內。 這不僅減少了錯誤，提高了質量，而且節省了人工成本，提高了效率。

2.   翹曲管

我們將使用機器將管子包裹起來，這樣可以使管子的形狀更加標準，減少錯誤和成本。

3.   部件調整

我們會調整組件，使它們都在同一標準中，為後續工藝打下良好的基礎，減少錯誤。 然而很少有工廠有這一步，他們最後只是調整產品。 如果產品有任何錯誤，在最後的步驟中很難改變。 因此，這一步是我們公司的優勢。

4.   鑽孔

包裹管子後，我們將鑽孔。 孔一般為螺絲孔和拼接孔。 鑽孔的目的是讓各種組件組合在一起。

5.   增強硬度

當前面的步驟完成後，將組件放入高溫增加其硬度的爐中。我們採購的原材料的硬度是3-4度，加工後硬度可以提高到13-14度。 目的是減少部件的變形，保證椅子的質量。

6.   焊接

在這一部分中，我們將組件焊接在一起以形成椅子的框架。 關於焊接，我們有機器焊接和手工焊接。 機焊效率高、強度高、標準化。 可將誤差控制在1mm以內，當誤差大於1mm時，機器停止工作。 機焊的效果就像魚鱗一樣，所以也叫魚鱗焊。 魚鱗焊接強度強，不易折斷，為椅子的品質提供了保障。

7.   產品調整

椅子框架完成後，我們會調整框架，內框架和細節，所有這些都是為了提高椅子的質量，減少錯誤。

8.   拋光

拋光就是把椅子表面打磨光滑，檢查每一個細節，防止椅子不平整而留下安全隱患。

9.   用酸洗滌

酸洗是使椅子與酸發生化學反應，洗去附著在椅子表面的雜質。

10.   產品拋光

我們還將對成品椅架進行精細拋光。 這主要是為了細節，確保椅子的表面都平整光滑。

11.   粉末塗層

我們有多種粉末塗料，如金屬木紋粉末塗料、Dou TM 粉末塗料等。 金屬木紋是我們的強項和核心，我們也在不斷細化和提升這一工藝。 我們被老虎用了 粉末塗層   多年來。 我們還與 TIGER   為了開發一個新的流程, 名為Dou TM粉末外套。 Dou TM Powder Coat不僅效果更好，而且符合國際環保標準。

12.   粘貼木紋紙

將木紋紙用膠水粘貼在椅子的框架上，並通過特殊工藝將木紋印在框架上。

13.   風乾 &綁繩

這個過程是使木紋紙與邊框充分接觸，使木紋牢固地印在邊框上。

14.   烘焙

高溫後，紙上的木紋會受熱轉移到金屬框上，從而形成金屬木紋。

15.   撕下木紋紙

撕開紙，我們可以看到框架中已經形成了金屬木紋。

16.   安裝滑道

我們有尼龍滑軌和金屬可調滑軌。 尼龍滑軌是普通滑軌，金屬可調滑軌可以根據地板進行調整。

17.   切菜板 & 棉花

這個過程是準備材料來覆蓋椅子的框架。

18.   室內裝潢

我們將使用泡沫、棉花和木板來製作椅子和座椅的靠背，我們稱之為室內裝潢。   

19.   Inatallation

當所有組件都完成後，我們將安裝它們並完成一個完整的椅子。

20.   質量檢查

我們有專業的質量檢查系統。 完成一批椅子後，我們會挑選幾把椅子進行檢驗，目的是保證椅子的質量，為客戶提供完美的產品。

21.   清潔 & 包裝

一切順利後，椅子將被清潔並包裝給我們的客戶。

這是我們椅子生產的全過程，我們也在不斷改進每一個過程，致力於提高我們的產品質量，為客戶提供更好的服務。