Produksjonsprosess for stoler med trekorn i metall i Yumeya Furniture

YUMEIYA Furniture Co., LTD er et av de konkurrerende møbelbedriftene i Heshan. Det er kjent for sin høye kvalitet, gode organisering og gode rykte. Det har blitt bygget et vennlig og langsiktig forretningsforhold med mange utenlandske selskaper. Denne artikkelen skal introdusere prosessen for hvordan anlegget skal produseres.

Først av alt er det en kort introduksjon av prinsippet til vårt selskap. Prinsippet er GOD KVALITET som består av f Ive   deler: sikkerhet, komfort, standard D , Detalj & Pakke. Sikkerhet betyr at stoler er sterke nok til å opprettholde folk og forhindre at de blir skadet når de setter seg på stolene. Råvarene vi bruker er av beste kvalitet over hele markedet. For å hindre at folk sklir av stoler, er fremre ben på stoler lengre enn bakre. Derfor legger vi stor vekt på detaljene til stolene for å unngå feil og prøver best å gjøre hver stol jevn og ryddig. Komfort er at hver stol vi setter pris på er behagelig for sin humaniserte design. Vi velger skum med høy tetthet eller støpt skum med høy tetthet for å lage seter som er myke og komfortable. Standarden er at hver stol vi produserer er like, og ikke har store forskjeller i en bestilling. Detalj betyr detaljen til stoler, og mange produksjonstrinn har kvalitetskontrollsystem og som tar sikte på å unngå feil under produksjonen. Den siste er pakke som hovedsakelig snakkes om pakken til produktene. Pakke spiller en viktig rolle i hele produksjonen. Brønnpakke kan beskytte produkter under transport. Under transporten vil stoler treffe hverandre eller kollapse, for å forhindre at stolene blir ødelagt eller skadet må vi velge den beste pakkemåten for å unngå ulykker.

Neste er introduksjonen av produksjonsprosessen for stolene.

1.Skjæring av råstoffer

Råvarene for produksjon i anlegget vårt er aluminium, stål, rustfritt stål. Aluminium brukes ofte til å lage stoler fordi det er lett å forme og ikke ruster lett. Våren Fabrikk   er utstyrt med en skjæremaskin importert fra Japan, som kan sikre at skjæringen av råvaren er jevn og feilen kontrolleres innenfor 0,5 mm. Dette reduserer ikke bare feil og forbedrer kvaliteten, men sparer også arbeidskostnader og øker effektiviteten.

2.   Warpingrør

Vi vil pakke røret med maskin, noe som kan gjøre formen på rørene mer standard og redusere feil og kostnader.

3.   Justering av komponenter

Vi skal justere komponenter slik at alle er i samme standard, og legge et godt grunnlag for den påfølgende prosessen og redusere feil. Uansett hvor få fabrikker har dette trinnet, justerer de bare produktet til slutt. Hvis produktet har noen feil, er det vanskelig å endre i de siste trinnene. Derfor er dette trinnet en fordel i vårt selskap.

4.   Borehull

Etter innpakning av rør vil vi bore hull. Hullene er generelt skruehull og skjøtehull. Hensikten med boring er å la ulike komponenter kombineres sammen.

5.   Forsterkende hardhet

Når de foregående trinnene er fullført, plasseres komponenten i en ovn hvor høy temperatur øker hardheten. Hardheten til råvarene vi kjøper er 3-4 grader, og etter bearbeiding kan hardheten økes til 13-14 grader. Hensikten er å redusere deformasjonen av komponentene og sikre kvaliteten på stolen.

6.   Sveising

I denne delen skal vi sveise komponentene sammen for å danne rammen til stolen. Om sveising har vi maskinsveising og manuell sveising. Maskinsveising har høy effektivitet, høy styrke og standardisering. Den kan kontrollere feilen innen 1 mm, når feilen er større enn 1 mm, vil maskinen slutte å fungere. Effekten av maskinsveising er som fiskeskjell, så det kalles også fiskeskjellsveising. Fiskeskjellsveisestyrken er sterk, og den er ikke lett å bryte, noe som gir en garanti for kvaliteten på stolen.

7.   Produktjustering

Etter at stolrammen er ferdig vil vi justere ramme, innerramme og detaljer, som alle skal forbedre kvaliteten på stolen og redusere feil.

8.   Polering

Polering er å jevne ut overflaten på stolen, sjekke alle detaljer for å forhindre at stolen blir ujevn og etterlater en sikkerhetsrisiko.

9.   Vaske med syre

Vasking med syre er å få stolen til å reagere kjemisk med syren for å vaske bort urenhetene som er festet til stolens overflate.

10.   Polering av produkter

Vi skal også foreta en finpolering av den ferdige stolrammen. Dette er hovedsakelig for detaljer, og sørg for at overflatene på stolene er flate og glatte.

11.   Pulverfrakt

Vi har mange typer pulverlakk, for eksempel metall trekorn pulverlakk, Dou TM pulverlakk og så videre. Metalltrekorn er vår styrke og kjerne, og vi foredler og forbedrer også hele tiden denne prosessen. Vi har blitt brukt TIGER. Pulverfrakt   I mange år. Vi samarbeidet også med. TIGER   Å utvikle en ny prosess, Heter Dou TM Powder Coat. Dou TM Powder Coat er ikke bare bedre, men også i tråd med internasjonale miljøvernstandarder.

12.   Trekornspapir med lim

Lim trekornpapir på rammen av stolen med lim, og skriv ut trekornet på rammen gjennom en spesiell prosess.

13.   Lufttørr &Bindande tap

Denne prosessen er for å få trekornpapiret og rammen i full kontakt, slik at trekornet trykkes fast på rammen.

14.   Baking

Etter høy temperatur vil trekornet på papiret overføres til metallrammen ved varme, og dermed danne metallvedkornet.

15.   Rive av trekornpapiret

Når vi river av papiret, kan vi se at det er dannet trekorn i metall i rammen.

16.   Installerer glider

Vi har nylonglider og metall justerbare glider. Nylonglider er vanlige glider og metall justerbare glider kan justeres etter gulvet.

17.   Klippebrett & Bomull

Denne prosessen er å forberede materialer for å dekke rammen til stoler.

18.   Pollering

Vi skal bruke skum, bomull og brett for å lage rygg av stoler og seter, denne muligheten kaller vi det møbeltrekk.   

19.   Inatallasjon

Når alle komponentene er ferdige, monterer vi dem og en komplett stol er ferdig.

20.   Kvalitetskontroll

Vi har et profesjonelt kvalitetskontrollsystem. Etter ferdigstillelse av stoler vil vi velge ut noen få stoler for inspeksjon, hensikten er å kvalitetssikre stolene og gi kundene det perfekte produktet.

21.   Rengjering & Pakke

Når alt er i orden vil stolene rengjøres og pakkes til vår kunde.

Dette er hele prosessen med stolproduksjonen vår, og vi forbedrer hele tiden hver prosess, forpliktet til å forbedre kvaliteten på produktene våre og gi kundene bedre tjenester.