युमेयामा राम्रो QC प्रणाली जसले उच्च गुणस्तरका उत्पादनहरू सुनिश्चित गर्न सक्छ

ग्राहकहरूलाई गुणस्तरीय उत्पादनहरू उपलब्ध गराउनु सधैं उद्देश्य रहेको छ युमेया काम। युमेया   यो उद्देश्य पूरा गर्न कडा मेहनत गर्दै आएको छ, र यस उद्देश्यको लागि विशेष गुणस्तर निरीक्षण विभाग स्थापना गरेको छ। अहिले सम्म, त्यहाँ भन्दा बढी छ 20   निरीक्षक   गुणस्तर निरीक्षण विभागमा, र प्राविधिकहरू प्रत्येक महत्त्वपूर्ण प्रक्रियाको लागि गुणस्तर निरीक्षणको लागि व्यवस्थित छन्, जुन उत्पादनहरूको गुणस्तर सुनिश्चित गर्न र मानकीकरण प्राप्त गर्न हो।  

सबै गर्नुहोस्   युमेया अध्यक्षहरूले कम्तिमा 4 विभागहरू पार गर्नेछन् , प्याकेज गर्नु अघि 10 पटक भन्दा बढी QC।

1.   हार्डवेयर विभाग

हार्डवेयर विभागमा, कम्तिमा 4 QC आवश्यक छ।

ø  कच्चा सामान

गहिरो प्रशोधनका लागि हार्डवेयर विभागमा प्रवेश गर्नु अघि कच्चा मालको परीक्षण गर्नुपर्छ। एल्युमिनियम ट्यूबिंगका लागि, w E जाँच गर्नेछ   त्यो   मोटाई, कडापन र सतह E . यहाँ हाम्रो स्तरहरू छन् ।

एल्युमिनियम कच्चा माल लागि मानक

जब मात्र   कच्चा सामान   पास QC पठाउन सुरु हुनेछ   थप प्रशोधनको लागि काट्दै।

ø  QC पछि बेड्दै

युमेयामा ’ गुणस्तर दर्शन, मापदण्ड चार महत्वपूर्ण कारक मध्ये एक हो। तसर्थ, झुकेपछि, हामीले रेडियन र भागहरूको कोण पत्ता लगाउनु पर्छ समाप्त फ्रेमको मानक र एकता सुनिश्चित गर्न।

पहिलो, हाम्रो उत्पादन   विभागले मानक भाग बनाउनेछ। त्यसपछि हाम्रा कार्यकर्ताहरूले मापन र तुलना मार्फत यो मानक भाग अनुसार समायोजन गर्नेछन्, ताकि मानक र एकता सुनिश्चित गर्न सकियोस्।

ø  वेल्डिङ पछि QC जाँच गर्नुहोस्

वेल्डिङ प्रक्रियामा थर्मल विस्तार र चिसो संकुचनको कारण, वेल्डेडको लागि थोरै विरूपण हुनेछ।   फ्रेम   त्यसैले हामीले विशेष QC थप्नु पर्छ सम्पूर्ण कुर्सी को सममिति सुनिश्चित गर्नुहोस्   वेल्डिंग पछि। यस प्रक्रियामा, हाम्रो, कामदारहरू समायोजित हुनेछ   फ्रेम   मुख्यति विकर्ण र अन्य डाटा मापन गरेर।

ø  नमूना निरीक्षण गर्नुहोस्   सकियो फ्रेमहरू

हार्डवेयर विभागमा अन्तिम QC चरण समाप्त फ्रेमको नमूना निरीक्षण हो। यस चरणमा, हामी आइस्मै फ्रेमको समग्र आकार जाँच गर्नुहोस्, वेल्डिंग संयुक्त पालिश गरिएको छ वा छैन, वेल्डिंग बिन्दु हो स्थान   वा होइन ,   सतह चिल्लो छ   वा होइन   र आदि। थी E कुर्च फ्रेमहरूले पछिल्लो प्रविष्ट गर्न सक्दछ   100% नमूना योग्य दरमा पुगेपछि मात्र विभाग।

2.   वुड ग्रेन विभाग

दीमा विभाग छ , त्यो   तीन पटक पार गर्नुपर्दछ   QC , कच्चा माल, फ्रेम सतह र सहित F अस्थायी उत्पादन रङ   मिल्दै   र एडचेसन परीक्षण

ø  कच्चा सामान

धातुको जस्तै ओड ग्रेन एक गर्मी स्थानान्तरण प्रविधि हो जुन बनेको छ   पाउडर कोट र काठको अन्न कागज . पाउडर कोट वा काठको दाना कागजको रंगमा सानो परिवर्तनले रंगमा ठूलो परिवर्तन ल्याउनेछ। तसर्थ, जब यो भर्खरै काठको दाना कागज वा पाउडर खरिद गरिन्छ, हामी नयाँ नमूना बनाउनेछौं र यसलाई हामीले छाप लगाएको मानक रङसँग तुलना गर्नेछौं। केवल 100% मिलान यो कच्चा माल योग्य मान्न सकिन्छ।

ø  QC   पछि सफा गर्दै

अनुहार मा मेकअप जस्तै सतह उपचार, सबै भन्दा पहिले, एक चिल्लो अनुहार (फ्रेम) हुनुपर्छ। सफाई गर्दा फ्रेम को टक्कर हुन सक्छ। त्यसोभए हामी राम्रो पालिशिंगबाट गुजर्नेछौं र सफाई पछि फ्रेम जाँच गर्नेछौं। कुनै स्क्र्याच बिना फ्रेम मात्र यो सतह उपचार को लागी फिट हुनेछ।

ø  F अस्थायी उत्पादन रङ   मिल्दै   र एडचेसन परीक्षण

सम्पूर्ण काठ अन्न उत्पादन प्रक्रिया जस्तै धेरै कारकहरू समावेश गर्दछ मोटाई पाउडर   कोट   तह, तापमान र समय, कुनै पनि कारक को सानो परिवर्तन रंग विचलन हुन सक्छ। तसर्थ, हामी गर्छौं। जाँच गर्नुहोस्   पूरा गरेपछि रंग तुलनाको लागि 1% त्यो काठी खैरा   यो सही रंग हो भनेर सुनिश्चित गर्न समाप्त गर्नुहोस् . एकै समयमा, हामी आसंजन परीक्षण पनि सञ्चालन गर्नेछौं , सय जाली परीक्षणमा कुनै पनि जाली पाउडर कोट झर्दैन मात्र स्वीकार गर्न सकिँदैन।

3.   अपहोलस्ट्री विभाग

दीमा विभाग छ , त्यहाँ छन्   तीन पटकहरू   QC , को लागी QC कच्चा सामान   कपडा र फोम , मोल्ड   परीक्षण गर्नुहोस् र अपहोलस्ट्री प्रभाव।

ø  कच्चा सामान

मा अपहोलस्टरी   विभागName , कपडा र फोम दुई मुख्य कच्चा सामग्री हुन्

①　 कपडा

सबै Yumeya मानक कपडा को martindale 30,000 ruts भन्दा बढी छ। त्यसोभए जब हामीले नयाँ खरिद कपडा प्राप्त गर्छौं, हामी पहिलो पटक मार्टिन्डेललाई 30,000 रट्स भन्दा बढी छ भनेर सुनिश्चित गर्न परीक्षण गर्नेछौं।

एकै समयमा, हामी यो फीका नहुने र व्यावसायिक प्रयोगको लागि उपयुक्त हुने सुनिश्चित गर्न रङको स्थिरता पनि परीक्षण गर्नेछौं। यो सही कपडा हो भनी सुनिश्चित गर्नको लागि रंग, झुर्रियाँ र आदि यी आधारभूत गुणस्तर समस्याको QC मिलाउनुहोस्।

②　 जुम

हामी नयाँ खरिद फोमको घनत्व परीक्षण गर्नेछौं। फोमको घनत्व, यो 60kg/m भन्दा बढी हुनुपर्छ ³  मोल्ड फोम को लागी र 45 किलोग्राम भन्दा बढी ³  काट फोमको लागि। बाहेक, w E परीक्षण गर्नेछ   स्थिरता र आगो प्रतिरोधी   र अन्य प्यारामिटर आदि यसको लामो जीवन समय र व्यावसायिक प्रयोगको लागि उपयुक्त सुनिश्चित गर्न।

ø  मोल्ड परीक्षण

विभिन्न कपडाहरूको तन्य बल र मोटाईमा भिन्नताहरूको कारणले गर्दा, हामी ए बनाउँछौं नमूना प्रयोग गरेर   कपडा क्रम   बल्क सामान भन्दा पहिले   लाई   काटिका लागि मोल्ड समायोजन गर्नुहोस्   कपडा सुनिश्चित गर्न को लागी कि कपडा , फोम र कुर्सी फ्रेम   पूर्ण रूपमा मिल्दछ   र अन्य बिना चिन्ह अपहोलस्टरी   समस्याहरू

ø  अपहोलस्ट्री प्रभावका लागि QC

उच्च-अन्तको कुर्सीको लागि, मानिसहरूले देख्ने र महसुस गर्ने पहिलो कुरा असबाब प्रभाव हो। तसर्थ, असबाब पछि, हामीले सम्पूर्ण असबाब प्रभाव जाँच गर्नुपर्छ, जस्तै लाइनहरू सीधा छ कि छैन, कपडा चिल्लो छ कि छैन, पाइपिंग दृढ छ कि छैन, आदि। हाम्रो कुर्सीहरू उच्च अन्त आवश्यकता पूरा गर्न सुनिश्चित गर्न।

1.   प्याकेज विभाग:

यस चरणमा, हामी आकार, सतह उपचार, कपडा, सामान, आदि सहित ग्राहकको अर्डर अनुसार सबै प्यारामिटरहरू जाँच गर्नेछौं।   यो सुनिश्चित गर्न को लागी कि यो विचार कुर्सी हो कि ग्राहक को आदेश . A एकै समयमा, हामी कुर्सीको सतह स्क्र्याच गरिएको छ कि छैन जाँच गर्नेछौं र एक एक गरी सफा गर्नेछौं। जब सामानको 100% नमूना निरीक्षण पास हुन्छ, ठूला सामानहरूको यो ब्याच प्याक हुनेछ।

सबै Yumeya कुर्सीहरू व्यावसायिक स्थानहरूमा प्रयोग हुने भएकोले, हामीले सुरक्षाको महत्त्वलाई पूर्ण रूपमा बुझ्नेछौं। तसर्थ, हामी केवल विकासको समयमा संरचना मार्फत सुरक्षा सुनिश्चित गर्दैनौं, तर उत्पादनमा सबै सम्भावित सुरक्षा समस्याहरू हटाउनको लागि बल्क आदेशबाट बल्क अर्डरबाट कुर्सीहरू पनि चयन गर्नेछौं।

युमेया को क्यूसी प्रणालीमा निरन्तर सुधार हुँदै आएको छ, जसले गुणस्तर पनि बनाएको छ Yumey a को कुर्सीहरू निरन्तर सुधार।