loading

Yumeya Furniture - Wood Grain Metal Commercial Dining Stole Producent & Leverandør For Hotel Stole, Event Stole & Restaurantstole 

Well QC system i Yumeya, som kan sikre produkter med høj kvalitet

×

For at give kunderne bedre kvalitetsprodukter har altid været formålet med Yumeya Det er arbejde. Yumeya   har arbejdet hårdt på at opfylde dette formål og har til formålet etableret en særlig kvalitetskontrolafdeling. Indtil videre er der mere. 20   Inspektører   i kvalitetskontrolafdelingen, og teknikere arrangeres kvalitetskontrol for hver vigtig proces, der skal sikre produkternes kvalitet og opnå standardisering.  

 

Alle   Yumeya stole vil gennemgå mindst 4 afdelinger , mere end 10 gange QC før pakket.

1.   Hardwareafdelingen

I hardwareafdelingen kræves der mindst 4 QC.

ø  Råmaterialer

Råvarer skal testes, før de går ind i hardwareafdelingen til dyb bearbejdning. Til aluminiumslanger E vil tjekke   Denne forordning er bindende i alle enkeltheder og gælder umiddelbart i hver medlemsstat.   Tykkelse, hårdhed og overflade E . Her er vores standarder.

Standard for aluminium råmateriale

Testindhold

Standard:

Tykkelse

≥ 2 mm

Hårdhed

14-15 grader efter bøjning og opvarmning

Størrelse

Sørg for, at specifikationen efter behov, og forskellen skal være inden for 3 mm

Overflade

Glat, ingen tydelige ridser, manglende hjørner

Kun når den   Råvarer   bestå, vil QC begynde at blive sendt til   skæring til videre forarbejdning.

Well QC system i Yumeya, som kan sikre produkter med høj kvalitet 1

ø  QC efter: Bøjning

I Yumeya s kvalitetsfilosofi er standarder en af ​​de fire vigtige faktorer. Derfor skal vi efter bøjning detektere delenes radian og vinkel for at sikre standarden og enhed af den færdige ramme.

Først vores. Produktionen   afdeling vil lave en standarddel. Så vil vores arbejdere justere i henhold til denne standarddel gennem måling og sammenligning for at sikre standarden og enhed.

ø  QC-kontrol efter svejsning

På grund af den termiske ekspansion og kolde kontraktion i svejseprocessen vil der være let deformation for det svejsede   Ramme.   Vi skal altså tilføje en særlig QC til. sikre symmetrien af ​​hele stolen   Efter svejsning. I denne proces, voren Arbejdstagere vil tilpasse   Rammen   Hovedsageligt ved at måle diagonalen og andre data.

ø  Prøveudtagning   Færdigt Rammer

Det sidste QC-trin i hardwareafdelingen er prøveudtagningsinspektionen af ​​den færdige ramme. I dette trin Nødvendig tjek rammens samlede størrelse, svejsesamlingen er poleret Eller ej, svejsepunktet er er Flad   Eller ikke ,   Overfladen er glat   Eller ikke   Og osv. Af E Stolrammer kan indtaste næste   afdeling først efter at have nået 100% prøveudtagningskvalificeret rate.

 Well QC system i Yumeya, som kan sikre produkter med høj kvalitet 2Well QC system i Yumeya, som kan sikre produkter med høj kvalitet 3

2.   Afdelingen for trækorn

Af Er afdelingen ,   Behov for at gennemgå tre gange   QC , herunder råvarer, rammeoverflade og F Inited produkt farve   Matcher   Og friktionsprøvning

ø  Råmaterialer

Som metal m ood grain er en varmeoverførselsteknologi, som er sammensat af   Pulver Lag Og trækornpapir og trækorn . Små ændringer i farven på pulverlak eller træpapir vil føre til store farveændringer. Derfor, når det er nyindkøbt trækornspapir eller pulver, laver vi en ny prøve og sammenligner den med den standardfarve, vi forseglede. Kun 100% match kan dette råmateriale betragtes som kvalificeret.

ø  QC   Efter: Rengøring

At lave overfladebehandling som make-up i et ansigt, skal først og fremmest have et glat ansigt (ramme). Der kan forekomme kollision af rammen under rengøring. Så vi vil gennemgå finpolering og tjekke rammen efter rengøring. Kun rammen uden ridser, så vil den være egnet til overfladebehandling.

ø  F Inited produkt farve   Matcher   Og friktionsprøvning

Da hele trækornsproduktionsprocessen involverer mange faktorer som f.eks Tykkelsen Pulver   Lag   lag, temperatur og tid, kan små ændringer af enhver faktor føre til farveafvigelse. Derfor vil vi gøre det. Aftjekning   1 % til farvesammenligning efter afslutning Denne forordning er bindende i alle enkeltheder og gælder umiddelbart i hver medlemsstat. Trækorn   afslut for at sikre, at det er den rigtige farve . Samtidig vil vi også foretage vedhæftningstest , kun ingen af ​​gitterpulverbelægningen falder af i hundrede gittertesten kan accepteres.

 

Well QC system i Yumeya, som kan sikre produkter med høj kvalitet 4Well QC system i Yumeya, som kan sikre produkter med høj kvalitet 5Well QC system i Yumeya, som kan sikre produkter med høj kvalitet 6

3.   Polstringsafdelingen

Af Er afdelingen , Der er en   Tre gange   QC , QC Råvarer   Af stof og skum , Forme   Prøve Og Polstringseffekt.

ø  Råmaterialer

I den Polstring.   Afdelinger , Stof og stof Skum er to vigtigste råvarer

①  Stof

Martindale af alt Yumeya standard stof er mere end 30.000 hjulspor. Så når vi modtager det nye købsstof, tester vi martindalen første gang for at sikre, at det er mere end 30.000 hjulspor.

Samtidig vil vi også teste farveægtheden for at sikre, at den ikke falmer og er egnet til kommerciel brug. Kombiner QC af farve, rynker osv. disse grundlæggende kvalitetsproblemer for at sikre, at det er det rigtige stof.

Well QC system i Yumeya, som kan sikre produkter med høj kvalitet 7

Well QC system i Yumeya, som kan sikre produkter med høj kvalitet 8

②  Skumm

Vi vil teste tætheden af ​​det nye købsskum. Skummets tæthed skal være mere end 60 kg/m 3  For skimmelskum Og over 45 kg/m 3  For skåret skum. Desuden, E vil teste   Modstandsdygtighed og modstand mod brand   og andre parameter osv. for at sikre dens lange levetid og egnet til kommerciel brug.

 

ø  Formstest

På grund af forskellene i trækkraft og tykkelse af forskellige stoffer, vil vi lave en Prøve, der anvendes   Ordre stof   Før bulkvarer   Til   Justere formen til skæring   stof for at sikre, at stoffet , Skum og stol rame   Kan perfekt matche   Uden rynker og andet Polstring.   Problemer

ø  QC for polstringseffekten

For en avanceret stol er det første, folk ser og føler, polstringseffekten. Derfor skal vi efter polstring kontrollere hele polstringseffekten, såsom om linjerne er lige, om stoffet er glat, om pasperne er faste osv. For at sikre, at vores stole opfylder de høje krav.

1.   Pakkeafdelingen

I dette trin vil vi kontrollere alle parametre i henhold til kundens ordre, herunder størrelse, overfladebehandling, stoffer, tilbehør mv.   for at sikre, at det er idéstolen, som kunden bestiller . A Samtidig tjekker vi om stolens overflade er ridset og rengør en efter en. Først når 100 % af varerne har bestået prøveudtagningskontrollen, vil dette parti store varer blive pakket.

Da alle Yumeya-stole bruges på kommercielle steder, vil vi fuldt ud forstå vigtigheden af ​​sikkerhed. Derfor vil vi ikke kun sikre sikkerheden gennem strukturen under udviklingen, men også vælge stole fra bulkordre til styrketest, for at eliminere alle potentielle sikkerhedsproblemer i produktionen.

 

Yumeya 's QC-system er løbende blevet forbedret, hvilket også har gjort kvaliteten af Yumey. a's stole forbedres konstant.

prev.
Welcome to visit Yumeya to get free sample support to start your new years sales season!
Yumeya’s successful case in New Zealand, the Park Hyatt Auckland
Næste
anbefalet til dig
ingen data
Kom i kontakt med os
Customer service
detect