loading

Yumeya Furniture - Puusyistä metallia kaupallisten ruokapöydän tuolien valmistaja & Toimittaja hotellituoleille, tapahtumatuoleille & Ravintolatuolit 

No QC-järjestelmä Yumeyassa, joka voi varmistaa tuotteiden korkean laadun

×

Tavoitteena on aina ollut tarjota asiakkaille laadukkaampia tuotteita Yumeya Se on työtä. Yumeya   on työskennellyt lujasti tämän tarkoituksen saavuttamiseksi ja on perustanut tätä tarkoitusta varten erityisen laaduntarkastusosaston. Tähän mennessä on enemmän. 20   Tarkastajia   laadunvalvontaosastolla ja teknikot järjestetään laaduntarkastukseen jokaiselle tärkeälle prosessille, jonka tarkoituksena on varmistaa tuotteiden laatu ja saavuttaa standardointi.  

 

Kaikki   Yumeya Chairs käy läpi vähintään 4 osastoa , yli 10 kertaa QC ennen pakkaamista.

1.   Laitteistoosasto

Laitteistoosastolla vaaditaan vähintään 4 QC:tä.

ø  Raaka-aineet

Raaka-aineet on testattava ennen kuin ne viedään laitteistoosastolle syväkäsittelyä varten. Alumiiniputket, m E tarkistaa   On   Paksuus, kovuus ja pinta E . Tässä ovat vaatimuksemme.

Vakio alumiiniraaka-aineille

Testipitoisuus

Standardi

Paksuus

≥ 2 mm

Kovuus

14-15 astetta taivutuksen ja lämmityksen jälkeen

Koko

Varmista, että erittelyt vaaditaan ja eron on oltava 3 mm sisällä

Pintaan

Sileä, ei ilmeisiä naarmuja, puuttuvia kulmia

Vain silloin,   Raaka-aineet   Pass QC alkaa lähettää osoitteeseen   leikkaaminen jatkokäsittelyä varten.

No QC-järjestelmä Yumeyassa, joka voi varmistaa tuotteiden korkean laadun 1

ø  QC jälkeen Taivutus

Yumeyassa Laatufilosofian mukaisesti standardit ovat yksi neljästä tärkeästä tekijästä. Siksi taivutuksen jälkeen meidän on havaittava osien radiaani ja kulma valmiin kehyksen standardin ja yhtenäisyyden varmistamiseksi.

Ensin meidän. Tuotanta   osasto tekee vakioosan. Sitten työntekijämme sopeutuvat tämän vakio-osan mukaan mittausten ja vertailujen avulla varmistaakseen standardin ja yhtenäisyyden.

ø  QC-tarkistus hitsauksen jälkeen

Hitsausprosessin lämpölaajenemisen ja kylmäkutistumisen vuoksi hitsauksessa esiintyy lievää muodonmuutosta   Kehys.   Joten meidän täytyy lisätä erityinen QC: varmistaa koko tuolin symmetrian   Hitsauksen jälkeen. Tässä prosessissa mein Työntekijät sopeutuvat.   Kehys   Lähinnä. mittaamalla diagonaali ja muut tiedot.

ø  Näytteenottotarkastukset   Valmiita Kehykset

Viimeinen laadunvalvontavaihe laitteistoosastolla on valmiin kehyksen näytteenottotarkastus. Tässä vaiheessa me... Tarvitsee tarkista rungon koko, hitsausliitos on kiillotettu Tai ei, hitsauspiste on on Tasainen   Tai ei ,   Pinta on sileä   Tai ei   Ja jne. Yhteisöjen tuomioistuin E Tuolien kehykset voivat syöttää seuraavaa   osastolle vasta saavutettuaan 100 %:n näytteenottotaajuuden.

 No QC-järjestelmä Yumeyassa, joka voi varmistaa tuotteiden korkean laadun 2No QC-järjestelmä Yumeyassa, joka voi varmistaa tuotteiden korkean laadun 3

2.   Puulajien osasto

Yhteisöjen tuomioistuin On osasto ,   Kolme kertaa   QC , sisältäen raaka-aineet, rungon pinnan ja F Aloitettu tuotteen väri   Täsmään   Ja kiinnitystesti

ø  Raaka-aineet

Kuten metalli m ood grain on lämmönsiirtotekniikka, joka koostuu   Jauhe Pinto Ja puupaperi . Pienet muutokset jauhemaalin tai puun syypaperin värissä johtavat suureen värimuutokseen. Siksi, kun kyseessä on äskettäin ostettu puusypaperi tai -jauhe, teemme uuden näytteen ja vertaamme sitä saumaamme vakioväriin. Tätä raaka-ainetta voidaan pitää vain 100-prosenttisesti pätevänä.

ø  QC   Jälkeen Puhdistus

Pintakäsittelyssä, kuten meikin tekemisessä kasvoissa, tulee ennen kaikkea olla sileät kasvot (runko). Runko saattaa törmätä puhdistuksen aikana. Teemme siis hienokiillotuksen ja tarkastamme rungon puhdistuksen jälkeen. Vain runko ilman naarmuja, niin se sopii pintakäsittelyyn.

ø  F Aloitettu tuotteen väri   Täsmään   Ja kiinnitystesti

Koska koko puun syyn tuotantoprosessiin liittyy monia tekijöitä, kuten Paksuus Jauhe   Pinto   kerros, lämpötila ja aika, minkä tahansa tekijän pieni muutos voi johtaa värin poikkeamiseen. Siksi me tulemme. Tarkistus   1 % värien vertailuun valmistumisen jälkeen On Puunjyvät   viimeistele varmistaaksesi, että se on oikean värinen . Samalla teemme myös tartuntatestin , vain mikään hilajauhepinnoite ei putoa sadan hilan testissä voidaan hyväksyä.

 

No QC-järjestelmä Yumeyassa, joka voi varmistaa tuotteiden korkean laadun 4No QC-järjestelmä Yumeyassa, joka voi varmistaa tuotteiden korkean laadun 5No QC-järjestelmä Yumeyassa, joka voi varmistaa tuotteiden korkean laadun 6

3.   Verhoiluosasto

Yhteisöjen tuomioistuin On osasto , On olemassa.   Kolme kertaa   QC , QC: Raaka-aineet   Kankaasta ja vaahtoa , Muotit   Testi Ja Verhoilua.

ø  Raaka-aineet

Sisällä Verhoilu   Departementti , Kankaa ja kankaa Vaahto on kaksi tärkeintä raaka-ainetta.

①  Kangasti

Kaikkien Yumeyan standardikankaiden martindale on yli 30 000 kierrettä. Joten kun saamme uuden ostokankaan, testaamme martindalen ensimmäisellä kerralla varmistaaksemme, että se on yli 30 000 kiertymää.

Samalla testaamme myös värin kestävyyttä varmistaaksemme, että se ei haalistu ja sopii kaupalliseen käyttöön. Yhdistä värien, ryppyjen ja muiden näiden peruslaatuongelmien laatu varmistaaksesi, että se on oikea kangas.

No QC-järjestelmä Yumeyassa, joka voi varmistaa tuotteiden korkean laadun 7

No QC-järjestelmä Yumeyassa, joka voi varmistaa tuotteiden korkean laadun 8

②  Vaahti

Testaamme uuden ostovaahdon tiheyttä. Vaahdon tiheyden tulisi olla yli 60 kg/m 3  Homeen vaahtoa varten Ja enemmän kuin 45 kg/m 3  Leikattu vaahto. Sitä paitsi... E testaa   Joustavuus ja palonkestävyys   ja muut parametrit jne. varmistaaksesi sen pitkän käyttöiän ja sopivan kaupalliseen käyttöön.

 

ø  Muottitesti

Eri kankaiden vetovoiman ja paksuuden eroista johtuen valmistamme a Näyte käyttää   Tilauskankaas   Ennen irtotavarusta   ...   Säätää home leikkaukseen   kangasta sen varmistamiseksi, että kangas , Vaahto ja tuoli runko   Pystyy täydellisesti vastaamaan.   Ilman ryppyjä ja muua Verhoilu   Ongelmat

ø  QC verhoilua varten

Huippuluokan tuolissa ensimmäinen asia, jonka ihmiset näkevät ja tuntevat, on verhoiluvaikutelma. Siksi verhoilun jälkeen meidän on tarkistettava koko verhoiluvaikutus, kuten onko linjat suorat, onko kangas sileä, onko putkisto kiinteä jne. Varmistaaksemme, että tuolimme täyttävät huippuluokan vaatimukset.

1.   Pakettiosasto

Tässä vaiheessa tarkistamme kaikki parametrit asiakkaan tilauksen mukaan, mukaan lukien koko, pintakäsittely, kankaat, tarvikkeet jne.   varmistaaksesi, että se on asiakkaan tilaama ideatuoli . A t samalla tarkistamme, onko tuolin pinta naarmuuntunut ja puhdistamme yksitellen. Vasta kun 100 % tuotteista läpäisee näytteenottotarkastuksen, tämä erä suuria tavaroita pakataan.

Koska kaikkia Yumeya-tuoleja käytetään kaupallisissa paikoissa, ymmärrämme täysin turvallisuuden tärkeyden. Siksi emme vain varmista turvallisuutta rakenteen läpi kehityksen aikana, vaan myös valitsemme tuolit joukkotilauksesta lujuustestiä varten, jotta kaikki mahdolliset turvallisuusongelmat tuotannossa voidaan eliminoida.

 

Yumeya Yhtiön QC-järjestelmää on jatkuvasti parannettu, mikä on myös parantanut laatua Yumey. a:n tuoleja parannettiin jatkuvasti.

prev
Welcome to visit Yumeya to get free sample support to start your new years sales season!
Yumeya’s successful case in New Zealand, the Park Hyatt Auckland
Seuraava
suositeltu sinulle
ei dataa
Ota yhteyttä meihin
Customer service
detect