Bene il sistema di controllo qualità a Yumeya che può garantire prodotti di alta qualità

Al fine di fornire ai clienti prodotti di migliore qualità è sempre stato lo scopo di Yumeya Il lavoro di tutti. Yumeya   ha lavorato duramente per raggiungere questo scopo e ha istituito uno speciale dipartimento di ispezione della qualità per questo scopo. Finora, ci sono più di 20   Ispettori   nel dipartimento di ispezione della qualità, e i tecnici sono organizzati per l'ispezione della qualità per ogni processo importante, che è quello di garantire la qualità dei prodotti e raggiungere la standardizzazione.  

Tutto   Le sedie Yumeya saranno sottoposte ad almeno 4 dipartimenti , più di 10 volte il controllo di qualità prima dell'imballaggio.

1.   Reparto hardware

Nel reparto hardware sono richiesti almeno 4 QC.

ø  Materia prima

Le materie prime devono essere testate prima di entrare nel reparto hardware per la lavorazione profonda. Per tubi in alluminio, w E controllerà   Il   Spessore, durezza e surfac E . Ecco i nostri standard.

Standard per la materia prima di alluminio

Solo quando il   Materie prime   pass il controllo di qualità inizierà a essere inviato   taglio per ulteriore lavorazione.

ø  QC dopo Piegatura

A Yumeya ’ s filosofia di qualità, gli standard sono uno dei quattro fattori importanti. Pertanto, dopo la piegatura, dobbiamo rilevare il radiante e l'angolo delle parti per garantire lo standard e l'unità del telaio finito.

In primo luogo, il nostro Produzione   reparto farà una parte standard. Quindi i nostri lavoratori si adatteranno a questa parte standard attraverso misurazioni e confronti, in modo da garantire lo standard e l'unità.

ø  Controllo QC dopo la saldatura

A causa dell'espansione termica e della contrazione a freddo nel processo di saldatura, si verificherà una leggera deformazione per il saldato   Cornice.   Quindi dobbiamo aggiungere un QC speciale a garantire la simmetria dell'intera sedia   Dopo la saldatura. In questo processo, il nostro I lavoratori si adegueranno   La cornice   Principalmente misurando la diagonale e altri dati.

ø  Ispezione di campionamento di   Finito Cornici

La fase finale del controllo di qualità nel reparto hardware è l'ispezione a campione del telaio finito. In questo passaggio, noi Bisogno di verificare l'ingombro del telaio, il giunto di saldatura è lucidato O no, il punto di saldatura è Piatto   O no , Il   La superficie è liscia   O no   Ed ecc. Muslimah E I telai delle sedie possono entrare   reparto solo dopo aver raggiunto il tasso di campionamento qualificato del 100%.

2.   Dipartimento di grano di legno

In th È dipartimento , Esso   Ha bisogno di sottoporsi a tre volte   QC , comprese le materie prime, la superficie del telaio e F Colore del prodotto inished   Abbinamento   E prova di adesione

ø  Materia prima

Come metallo w ood grain è una tecnologia di trasferimento del calore che è composta da   Polvere Cappotto E carta a grana di legno . Piccoli cambiamenti nel colore della vernice a polvere o della carta a grana del legno porteranno a grandi cambiamenti di colore. Pertanto, quando si tratta di carta o polvere di legno appena acquistata, faremo un nuovo campione e lo confronteremo con il colore standard che abbiamo sigillato. Solo il 100% di corrispondenza può essere considerata qualificata questa materia prima.

ø  QC   Dopo Pulizia

Fare un trattamento superficiale come il trucco in un viso, prima di tutto, deve avere un viso liscio (cornice). Potrebbe esserci una collisione del telaio durante la pulizia. Quindi faremo una lucidatura fine e controlleremo il telaio dopo la pulizia. Solo il telaio senza alcun graffio quindi sarà idoneo al trattamento superficiale.

ø  F Colore del prodotto inished   Abbinamento   E prova di adesione

Poiché l'intero processo di produzione delle venature del legno coinvolge molti fattori come Lo spessore di Polvere   Cappotto   strato, temperatura e tempo, piccoli cambiamenti di qualsiasi fattore possono portare a una deviazione del colore. Pertanto, lo faremo Spunta   1% per il confronto dei colori dopo il completamento Il Venature del legno   finire per assicurarsi che sia del colore giusto . Allo stesso tempo, condurremo anche test di adesione , solo nessuno del rivestimento in polvere del reticolo cade nel test dei cento reticoli può essere accettato.

3.   Dipartimento della tappezzeria

In th È dipartimento , Ci sono   Tre volte   QC , QC per il Materie prime   Di tessuto e schiuma , Stampo   Test E Effetto tappezzeria.

ø  Materia prima

Nel Tappezzeria   Dipartimento , Tessuto e La schiuma sono due materie prime principali

①　 Tessuto

Il martindale di tutti i tessuti standard Yumeya è di oltre 30.000 solchi. Quindi, quando riceveremo il nuovo tessuto di acquisto, testeremo il martindale per la prima volta per assicurarci che siano più di 30.000 solchi.

Allo stesso tempo, testeremo anche la solidità del colore per assicurarci che non si sbiadisca e sia adatto all'uso commerciale. Combina il controllo qualità di colore, rughe e così via con questi problemi di qualità di base per assicurarti che sia il tessuto giusto.

②　 Schiuma

Testeremo la densità della nuova schiuma di acquisto. La densità della schiuma dovrebbe essere superiore a 60 kg/m ³  Per la schiuma della muffa E più di 45 kg/m ³  Per la schiuma tagliata. Inoltre, w E testerà il   Resilienza e resistenza al fuoco   e altri parametri ecc. Per assicurarsi che sia lungo tempo e adatto per uso commerciale.

ø  Test della muffa

A causa delle differenze nella forza di trazione e nello spessore dei diversi tessuti, faremo a Campione utilizzando il   Ordino tessuto   Prima delle merci alla rinfusa   A   Regolare lo stampo per il taglio   tessuto per garantire che il tessuto , Schiuma e telaio della sedia   Può combaciare perfettamente   Senza rughe e altri Tappezzeria   Problemi

ø  QC per l'effetto tappezzeria

Per una sedia di fascia alta, la prima cosa che le persone vedono e sentono è l'effetto tappezzeria. Pertanto, dopo il rivestimento, dobbiamo controllare l'intero effetto del rivestimento, ad esempio se le linee sono diritte, se il tessuto è liscio, se i bordini sono rigidi, ecc. Per assicurarsi che le nostre sedie soddisfino la fascia alta richiesta.

1.   Reparto pacchi

In questo passaggio, verificheremo tutti i parametri in base all'ordine del cliente, comprese le dimensioni, il trattamento superficiale, i tessuti, gli accessori, ecc.   per assicurarsi che sia la sedia idea che il cliente ordina . A Allo stesso tempo, verificheremo se la superficie della sedia è graffiata e puliremo una ad una. Solo quando il 100% delle merci supera l'ispezione di campionamento, questo lotto di merci di grandi dimensioni sarà imballato.

Poiché tutte le sedie Yumeya sono utilizzate in luoghi commerciali, comprenderemo appieno l'importanza della sicurezza. Pertanto, non solo garantiremo la sicurezza attraverso la struttura durante lo sviluppo, ma selezioneremo anche sedie da un ordine all'ingrosso per il test di resistenza, in modo da eliminare tutti i potenziali problemi di sicurezza nella produzione.

Yumeya Il sistema di controllo qualità è stato continuamente migliorato, il che ha anche reso la qualità di Yumey le sedie di a sono costantemente migliorate.