Gut QC-System in Yumeya, das Produkte mit hoher Qualität sicherstellen kann

Es war schon immer das Ziel, den Kunden Produkte von besserer Qualität anzubieten Yumeya Arbeit. Yumeya   hat hart daran gearbeitet, diesen Zweck zu erfüllen, und hat zu diesem Zweck eine spezielle Qualitätsprüfungsabteilung eingerichtet. Bisher gibt es mehr als 20   Inspektoren   in der Qualitätsprüfungsabteilung, und Techniker werden für die Qualitätsprüfung für jeden wichtigen Prozess arrangiert, um die Qualität der Produkte sicherzustellen und eine Standardisierung zu erreichen.  

Alle   Yumeya-Stühle durchlaufen mindestens 4 Abteilungen , mehr als 10 mal QC vor dem Verpacken.

1.   Hardware-Abteilung

In der Hardwareabteilung sind mindestens 4 QC erforderlich.

ø  Rohstoff

Rohstoffe müssen getestet werden, bevor sie zur Tiefenverarbeitung in die Hardware-Abteilung gelangen. Für Aluminium rohre, w E wird überprüfen   Die   Dicke, Härte und surfac E . Hier sind unsere Standards.

Standard für Aluminiumrohstoffe

Erst wenn die   Rohstoffe   bestanden wird, wird die QC gesendet   Schnitt zur Weiterverarbeitung.

ø  QC nach Biegen

In Yumeya ’ s Qualitätsphilosophie sind Standards einer der vier wichtigen Faktoren. Daher müssen wir nach dem Biegen den Bogenmaß und den Winkel der Teile erkennen, um den Standard und die Einheit des fertigen Rahmens sicherzustellen.

Zuerst unser Produktion   Abteilung wird ein Standardteil herstellen. Dann passen sich unsere Mitarbeiter durch Messen und Vergleichen an dieses Standardteil an, um den Standard und die Einheit zu gewährleisten.

ø  QC-Check nach dem Schweißen

Aufgrund der Wärmeausdehnung und Kaltkontraktion beim Schweißprozess kommt es zu einer leichten Verformung des Schweißguts   Rahmen.   Wir müssen also einen speziellen QC hinzufügen sorgen für die Symmetrie des gesamten Stuhls   Nach dem Schweißen. In diesem Prozess unser Arbeiter werden sich anpassen   Der Rahmen   Haupt sächlich durch Messen der Diagonalen und anderer Daten.

ø  Probenahme prüfung von   Fertig Rahmen

Der letzte QC-Schritt in der Hardware-Abteilung ist die Stichprobenprüfung des fertigen Rahmens. In diesem Schritt, wir Müssen Überprüfen Sie die Gesamtgröße des Rahmens, die Schweißnaht ist poliert Oder nicht, der Schweiß punkt ist Flach   Oder nicht , Die   Oberfläche ist glatt   Oder nicht   Und etc. Th E Stuhl rahmen können als nächstes eintreten   Abteilung erst nach Erreichen einer 100%-Probenahmequote qualifiziert.

2.   Holzkorn abteilung

In th Ist Abteilung , Es   Muss sich dreimal unterziehen   QC , einschließlich Rohstoffe, Rahmenoberfläche und F Inished produkt farbe   Passend   Und Adhäsion stest

ø  Rohstoff

Als Metall w ood Getreide ist eine Wärmeübertragungstechnologie, die aus besteht   Pulver Mantel Und Holzmaserung papier . Kleine Änderungen in der Farbe von Pulverbeschichtung oder Papier mit Holzmaserung führen zu großen Farbänderungen. Wenn es sich um neu gekauftes Papier oder Pulver mit Holzmaserung handelt, erstellen wir daher ein neues Muster und vergleichen es mit der von uns versiegelten Standardfarbe. Nur eine 100%ige Übereinstimmung kann dieser Rohstoff als qualifiziert betrachten.

ø  QC   Nach Reinigung

Oberflächenbehandlungen wie das Schminken eines Gesichts müssen zunächst ein glattes Gesicht (Rahmen) haben. Während der Reinigung kann es zu einer Kollision des Rahmens kommen. Also werden wir fein polieren und den Rahmen nach der Reinigung überprüfen. Nur der Rahmen ohne Kratzer, dann ist er für die Oberflächenbehandlung geeignet.

ø  F Inished produkt farbe   Passend   Und Adhäsion stest

Da der gesamte Holzmaserungsprozess viele Faktoren umfasst, wie z Die Dicke von Pulver   Mantel   Schicht, Temperatur und Zeit, kleine Änderungen eines Faktors können zu Farbabweichungen führen. Deshalb werden wir Check   1% zum Farbvergleich nach Fertigstellung Die Holzmaserung   fertig, um sicherzustellen, dass es die richtige Farbe ist . Gleichzeitig führen wir auch einen Adhäsionstest durch , nur kein Abfall der Gitterpulverbeschichtung im Hundertgittertest kann akzeptiert werden.

3.   Abteilung Polsterung

In th Ist Abteilung , Gibt es   Dreimal   QC , QC für die Rohstoffe   Aus Stoff und Schaumstoff , Form   Prüfen Und Polster effekt.

ø  Rohstoff

In der Polsterung   Abteilung , Stoff und Schaum sind zwei Haupt rohstoff

①　 Stoff

Das Martindale aller Yumeya-Standardgewebe besteht aus mehr als 30.000 Spurrillen. Wenn wir also den neuen Kaufstoff erhalten, werden wir den Martindale beim ersten Mal testen, um sicherzustellen, dass er mehr als 30.000 Spurrillen hat.

Gleichzeitig testen wir auch die Farbechtheit, um sicherzustellen, dass es nicht verblasst und für den kommerziellen Gebrauch geeignet ist. Kombinieren Sie die Qualitätskontrolle von Farbe, Falten usw. mit diesen grundlegenden Qualitätsproblemen, um sicherzustellen, dass es sich um den richtigen Stoff handelt.

②　 Schaum

Wir werden die Dichte des neuen Kaufschaums testen. Die Dichte des Schaums sollte mehr als 60 kg/m betragen ³  Für Forms chaum Und mehr als 45 kg/m ³  Für Schnitt schaum. Außerdem, w E wird die testen   Widerstands fähigkeit und Feuer widerstand   und andere Parameter usw., um eine lange Lebensdauer und Eignung für den gewerblichen Einsatz sicherzustellen.

ø  Schimmel-Test

Aufgrund der Unterschiede in Zugkraft und Dicke verschiedener Stoffe fertigen wir eine Probe unter Verwendung der   Bestell stoff   Vor Massengüter   Zu   Stellen Sie die Form zum Schneiden ein   Stoff, um sicherzustellen, dass der Stoff Schaumstoff und Stuhl rahmen   Kann perfekt zusammenpassen   Ohne Falten und andere Polsterung   Probleme

ø  QC für den Polster effekt

Bei einem High-End-Stuhl ist das Erste, was man sieht und spürt, die Polsterwirkung. Daher müssen wir nach dem Polstern die gesamte Polsterwirkung überprüfen, z. B. ob die Linien gerade sind, ob der Stoff glatt ist, ob die Keder fest sind usw. Um sicherzustellen, dass unsere Stühle den High-End-Anforderungen entsprechen.

1.   Paket abteilung

In diesem Schritt überprüfen wir alle Parameter gemäß der Bestellung des Kunden, einschließlich Größe, Oberflächenbehandlung, Stoffe, Zubehör usw   um sicherzustellen, dass es der Ideenstuhl ist, den der Kunde bestellt . A Gleichzeitig prüfen wir nacheinander, ob die Oberfläche des Stuhls zerkratzt und sauber ist. Erst wenn 100% der Waren die Stichproben prüfung bestehen, wird diese Charge großer Waren verpackt.

Da alle Yumeya-Stühle an gewerblichen Orten verwendet werden, werden wir die Bedeutung der Sicherheit voll und ganz verstehen. Daher werden wir nicht nur die Sicherheit durch die Struktur während der Entwicklung gewährleisten, sondern auch Stühle aus der Großbestellung für Festigkeitstests auswählen, um alle potenziellen Sicherheitsprobleme in der Produktion zu beseitigen.

Yumeya 's QC-System wurde kontinuierlich verbessert, was auch die Qualität verbessert hat Yumey a's Stühle wurden ständig verbessert.