Chỉ một phần cứng mạnh và được tổ chức tốt mới có thể tạo ra một sức mạnh to lớn. Do đó, Yumeya không bao giờ ngừng cải tiến quản lý. Với hơn mười năm kinh nghiệm ngoại thương và hơn 10000 trường hợp hợp tác tại hơn 80 quốc gia và khu vực trên thế giới, Yumeya hiểu rõ những gì khách hàng quan tâm. Điều này giúp rút ngắn đáng kể thời gian hợp tác với khách hàng mới, giảm chi phí và rủi ro. Đồng thời, để hiểu đầy đủ các yêu cầu đặc biệt, bộ phận kinh doanh và bộ phận sản xuất sẽ tổ chức một cuộc họp trước khi sản xuất để trao đổi đầy đủ trước khi sản xuất, và làm mẫu trước khi sản xuất để xác nhận.
Đội QC gồm 30 người được phân bố theo từng liên kết sản xuất để tiến hành kiểm tra tại chỗ nguyên liệu, bán thành phẩm và thành phẩm, phát hiện kịp thời những sản phẩm lỗi, ghi chép đầy đủ các thông số sản xuất để tạo điều kiện thuận lợi. khách hàng để đặt hàng lại trong tương lai. Yumeya coi trọng tất cả các chi tiết sản xuất, và tất cả các bán thành phẩm và các bộ phận sẽ được bảo vệ tốt nhất.
Để nâng cao hiệu quả sản xuất và không xảy ra lỗi, vào năm 2018, Yumeya đã giới thiệu ERP và khái niệm quản lý chuỗi hậu cần, đồng thời phân phối nguyên vật liệu sản xuất theo yêu cầu theo kế hoạch tiến độ sản xuất. Trong năm 2018, tỷ lệ lỗi đã giảm xuống còn 3% và tiết kiệm 5% chi phí sản xuất. Đồng thời, để đáp ứng nhu cầu phát triển thị trường của khách hàng, Yumeya cũng hỗ trợ đầy đủ cho khách hàng với những đơn hàng nhỏ lẻ. Thông qua chế độ quản lý dây chuyền sản xuất riêng biệt theo đơn đặt hàng lớn nhỏ, đảm bảo thời gian giao hàng và giảm giá thành sản phẩm.
