Yumeya Furniture - Wood Grain Metal Chairs Commercial Dining Chais Manufacturer & ຜູ້ສະຫນອງສໍາລັບເກົ້າອີ້ໂຮງແຮມ, ປະທານເຫດການ & ເດືອນ
ເກົ້າອີ້ລ້ຽງ - ຈຸດສໍາຄັນຂອງການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບໃນຂະບວນການຜະລິດເຄື່ອງເຟີນີເຈີທີ່ກໍາຫນົດເອງຂອງໂຮງແຮມ
ຄຸນນະພາບແມ່ນເລືອດຊີວິດຂອງວິສາຫະກິດ. ສຳລັບວິສາຫະກິດ, ເພື່ອປັບປຸງຜົນປະໂຫຍດດ້ານເສດຖະກິດ, ເວົ້າໂດຍພື້ນຖານ, ມັນເປັນການປັບປຸງຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນ. ບໍ່ມີຄຸນນະພາບ, ບໍ່ມີປະລິມານທີ່ຫາຍາກ, ແລະບໍ່ມີຄຸນນະພາບ, ບໍ່ມີຜົນປະໂຫຍດທາງດ້ານເສດຖະກິດ. ຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນພື້ນຖານຂອງປະລິມານ, ແຕ່ຍັງເປັນພື້ນຖານຂອງຜົນປະໂຫຍດທາງດ້ານເສດຖະກິດ. ສະນັ້ນ, ການຍົກສູງຄຸນນະພາບຂອງຂະບວນການຜະລິດ, ເປັນເຈົ້າການ ແລະ ປັບປຸງຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນຢ່າງບໍ່ຢຸດຢັ້ງ ແມ່ນໜຶ່ງໃນບັນດາວິທີສຳຄັນທີ່ສຸດໃນການພັດທະນາວິສາຫະກິດ ແລະ ຊຸກຍູ້ການແຂ່ງຂັນຂອງສິ່ງແວດລ້ອມ. . ເປົ້າຫມາຍຂອງມັນແມ່ນການຊີ້ນໍາຂະບວນການແລະລົບລ້າງອົງປະກອບທີ່ບໍ່ຫນ້າພໍໃຈໃນທຸກຂັ້ນຕອນຂອງວົງແຫວນທີ່ມີຄຸນນະພາບ, ເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ. ຈາກການອອກແບບຜະລິດຕະພັນທີ່ເຫມາະສົມ, ສິ່ງທີ່ຖືກສ້າງຂື້ນໂດຍຮູບແບບໄດ້ຖືກຮັບຮູ້ໃນການຜະລິດແລະຂະບວນການຜະລິດ. ເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງເຄື່ອງເຟີນີເຈີ, ພວກເຮົາຕ້ອງຍົກສູງຄຸນນະພາບຂອງຂະບວນການຜະລິດ.ຈຸດສຸມຂອງການຜະລິດເຄື່ອງເຟີນີເຈີທີ່ມີຄຸນນະພາບ ແມ່ນຮັກສາການຜະລິດເຄື່ອງເຟີນີເຈີໃຫ້ຢູ່ໃນສະພາບທີ່ໝັ້ນຄົງ, ຄວບຄຸມໄດ້, ສືບຕໍ່ຮັບປະກັນຜົນປະໂຫຍດຂອງຂະບວນການ. ອອກຈາກສາເຫດຂອງຂໍ້ບົກພ່ອງດ້ານຄຸນນະພາບທີ່ອາດຈະເກີດຂຶ້ນໂດຍຜ່ານການວິເຄາະຄຸນນະພາບ, ແລະໃຊ້ມາດຕະການປ້ອງກັນທັງຕົວຈິງແລະຖືກຕ້ອງແລະເປັນໄປໄດ້ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອແລະຜະລິດຕະພັນທີ່ສ້ອມແປງໃຫ້ເກີນຂອບເຂດ.
ໃນອຸດສາຫະກໍາການຜະລິດເຄື່ອງເຟີນີເຈີ, ເນື່ອງຈາກວ່າຂະບວນການປຸງແຕ່ງແມ່ນປະກອບດ້ວຍຂະບວນການທີ່ຊັບຊ້ອນຫຼາຍ, ຂໍ້ບົກຜ່ອງມັກຈະປາກົດຂຶ້ນເລື້ອຍໆໃນຂະບວນການປຸງແຕ່ງຂອງສາຍປະກອບການຜະລິດທັງຫມົດ. ດັ່ງນັ້ນ, ມັນບໍ່ພຽງພໍທີ່ຈະພຽງແຕ່ກວດກາຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ. ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນທີ່ຈະຕ້ອງປະຕິບັດຢ່າງເຂັ້ມງວດຄຸນນະພາບການປຸງແຕ່ງຂອງແຕ່ລະຂະບວນການໃນຂະບວນການຜະລິດທັງຫມົດ, ນັ້ນແມ່ນ, ຈາກຂະບວນການທໍາອິດ. ຂະບວນການຜະລິດເຄື່ອງເຟີນີເຈີຄວບຄຸມຄຸນນະພາບການຜະລິດເຄື່ອງເຟີນີເຈີແບ່ງອອກເປັນ: ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບກ່ອນການຜະລິດ, ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບໃນຂະບວນການຜະລິດແລະການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຫຼັງຈາກການຜະລິດ. ສໍາລັບຂະບວນການຜະລິດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ແຕ່ລະບໍລິສັດເຟີນີເຈີຈະເຊື່ອມຕໍ່ສະພາບແວດລ້ອມຂອງຕົນເອງ, ບັນທຶກລາຍລະອຽດທີ່ຄວນຈະເປັນ. ເອົາໃຈໃສ່ໃນການຕັ້ງຄ່າແລະການຄັດເລືອກຕົວກໍານົດການຂອງຂະບວນການຂອງແຕ່ລະຂະບວນການ, ການຄຸ້ມຄອງອຸປະກອນແລະປະສົບການປະຕິບັດເລັກນ້ອຍໃນການຄວບຄຸມການຜະລິດ, ວິທີການຈໍານວນຫນ້ອຍທີ່ໃຊ້ເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫາຄຸນນະພາບການຜະລິດໃນຂະບວນການຜະລິດ, ແລະສ້າງການຕັດສິນໃຈການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບທີ່ຕອບສະຫນອງ, ດັ່ງນັ້ນ. ເພື່ອສ້າງຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄຸນນະພາບຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຢ່າງໝັ້ນຄົງ ແລະ ຮັບປະກັນການຜະລິດສິນຄ້າທີ່ມີຄຸນນະພາບຕໍ່ເນື່ອງ.
