Banquet Chair - Hotel Furniture Factory စီမံခန့်ခွဲမှုတွင် ဖြေရှင်းရမည့် ပြဿနာခြောက်ခု၊
စျေးကွက်ပြိုင်ဆိုင်မှု ပြင်းထန်လာသောအခါတွင် ကျယ်ပြန့်သော စက်ရုံစီမံခန့်ခွဲမှုသည် ဆိုးရွားစွာ မသင့်လျော်ပါ။ စက်ရုံစီမံခန့်ခွဲမှု၏ အရည်အသွေးသည် စျေးကွက်အတွင်းရှိ လုပ်ငန်းများ၏ ယှဉ်ပြိုင်နိုင်စွမ်းနှင့် တက်ကြွမှုကို တိုက်ရိုက် သက်ရောက်မှုရှိသောကြောင့် စက်ရုံများသည် အောက်ပါပြဿနာခြောက်ခုကို ရင်ဆိုင်ရမည်ဖြစ်သည်။ ၁။ စက်ရုံ၏ အကျိုးစီးပွားသည် ဝန်ထမ်းများနှင့် နီးကပ်စွာ ဆက်စပ်နေပါသည်။
ကုန်ကျစရိတ် သက်သာစေရန်အတွက် အသေးစားနှင့် အလတ်စား ပရိဘောဂ စက်ရုံ အချို့သည် စက်ရုံ၏ အကျိုးစီးပွားကို ဦးစား ပေးကြသည်။ ဝန်ထမ်းများ၏ အကျိုးစီးပွားကို တတ်နိုင်သမျှ ဆက်ဆံပါ။ အလုပ်ပတ်ဝန်းကျင်မကောင်း၊ စားဝတ်နေရေးမကောင်း၊ လူနေမှုက ပျမ်းမျှ။ ထိုသို့သောစက်ရုံဖြစ်လျှင် ဝန်ထမ်းများသည် ရင်ဆိုင်ရမည့် အခြေအနေတွင် ရှိနေရမည်။ တကယ်တော့ အလုပ်သမားတွေရဲ့ အကျိုးစီးပွားဟာ စက်ရုံရဲ့ အကျိုးစီးပွားရဲ့ အရင်းအမြစ်ဖြစ်ပါတယ်။ ဝန်ထမ်းများ၏ အကျိုးစီးပွားကို အာမမခံနိုင်ပါက စက်ရုံ၏ ရေရှည်အကျိုးစီးပွားကို အခြေခံကျကျ ပံ့ပိုးပေးမည်မဟုတ်ပါ။ စက်ရုံသည် ဝန်ထမ်းများ၏ ၀င်ငွေအကျိုးစီးပွားကို အလေးအနက်ထား၍ သင့်လျော်သောလစာစနစ်တစ်ခု ရေးဆွဲရန်နှင့် လူသားဆန်သော မက်လုံးပေးသည့် ယန္တရားသည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။ ဝန်ထမ်းများ၏ အကျိုးစီးပွားကို ဂရုစိုက်ခြင်းသည် စက်ရုံ၏ စည်းလုံးညီညွတ်မှုကို များစွာတိုးတက်စေပါသည်။ ရေရှည်တွင် ဝန်ထမ်းများ၏ အကျိုးစီးပွားအတွက် ရင်းနှီးမြုပ်နှံမှု ပိုများလာပါက ထုတ်ပေးသော အပြုသဘောဆောင်သော စွမ်းအင်များသည် စက်ရုံမှ အကျိုးကျေးဇူးများစွာကို နောက်ဆုံးတွင် ရရှိစေမည်ဖြစ်သည်။
2. လူတွေကို သိပြီး သူတို့ရဲ့ တာဝန်တွေကို ကောင်းကောင်းလုပ်ပါ။
ပရိဘောဂစက်ရုံတိုင်းတွင် "တာဝန်သည် စွမ်းအားထက် အမြဲကြီးသည်" ဟူသော အယူအဆ ရှိသင့်သည်။ လူတော်တော်များများက "ငါ့မှာ ဘာပါဝါရှိလဲ၊ ငါဘာရနိုင်လဲ" လို့ မေးကြတယ်။ အစမှာ၊ ပြီးတော့ "ငါဘာလုပ်ရမလဲ" လို့မေးတယ်။ ထိုကဲ့သို့သောလူများကို စက်ရုံတွင် စီမံခန့်ခွဲရေးတာဝန်များ ထမ်းဆောင်ရန် မခန့်အပ်သင့်ပါ။ ဆန့်ကျင်ဘက်အနေဖြင့် "တာဝန်သည် စွမ်းအားထက် အမြဲကြီးမြတ်သည်" ဟူသော အယူအဆဖြင့် အလုပ်သဘောထားကို အကောင်အထည်ဖော်ပြီး စက်ရုံ၏ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေးကို အလေးထားကာ အလုပ်တာဝန်ကို ထမ်းရွက်ရန်၊ အလုပ်ကို ကြိုးကြိုးစားစား၊ စည်းစည်းလုံးလုံးနှင့် ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်သွားရန်၊ . ထိုသို့သောဝန်ထမ်းများအတွက် စက်ရုံသည် သင်တန်းကို အားကောင်းစေပြီး အရေးကြီးသောအလုပ်များကို အပ်နှင်းသင့်သည်။
3. အသိပညာစီမံခန့်ခွဲမှုနှင့် အသင်းအဖွဲ့ယဉ်ကျေးမှု
ယဉ်ကျေးမှုသည် လုပ်ငန်းတစ်ခု၏လုပ်ငန်းတွင် အချိန်ကြာမြင့်စွာ စုဆောင်းထားလေ့ရှိသော အလေ့အကျင့်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် စက်ရုံစီမံခန့်ခွဲမှု တိုးတက်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ ကောင်းသောကော်ပိုရိတ်ယဉ်ကျေးမှုသည် စက်ရုံ၏အဓိကအရည်အချင်းကိုဖွဲ့စည်းခြင်း၏အရင်းအမြစ်ဖြစ်သည်။ အခြားသူများထက် လျင်မြန်စွာ သင်ယူနိုင်သော စက်ရုံအတွင်း ပတ်ဝန်းကျင်ကို ဖန်တီးခြင်း၊ ဝန်ထမ်းငယ်များ လျင်မြန်စွာ ကြီးထွားလာစေရန် ပြုစုပျိုးထောင်ခြင်းနှင့် စက်ရုံအတွက် အရည်အသွေးမြင့် အရန်အင်အားများကို အဆက်မပြတ် ဖန်တီးပေးခြင်းများသည် လုပ်ငန်းကို ထာဝရ မပျက်စီးအောင် ပြုလုပ်ရန် အခြေခံနည်းလမ်းများဖြစ်သည်။ ဒါမှ ဝန်ထမ်းတွေ နေ့တိုင်း ကောင်းကောင်းစားပြီး နှစ်နှစ်ခြိုက်ခြိုက် အိပ်ပျော်နိုင်စေဖို့ ဆိုလိုတာက စက်ရုံက အလုပ်သမားတွေကို သတိရစေတယ်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင် အလုပ်သမားများသည် စက်ရုံနှင့် စက်ရုံ၏ အလားအလာတို့ကိုလည်း ထည့်သွင်းစဉ်းစားမည်ဖြစ်သည်။ ဤနည်းအားဖြင့် ပရိဘောဂလုပ်ငန်းများသည် အဘယ်ကြောင့် အားသာချက်မရှိသနည်း။ မတိုးတက်မှာကို ဘာကြောင့်စိုးရိမ်နေရတာလဲ။
4. စက်ရုံများ၏ ပင်မအရည်အချင်းကို ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ခြင်း၊
ပရိဘောဂစက်ရုံတစ်ခုစီတွင် ၎င်း၏ကိုယ်ပိုင်လက္ခဏာများနှင့် အားသာချက်များရှိသည်။ ယနေ့ခေတ် ဈေးကွက်ပြိုင်ဆိုင်မှုတွင် ပြိုင်ဆိုင်မှု အားသာချက်ကို မည်သို့ရရှိနိုင်မည်နည်း ဆိုသည်မှာ စက်ရုံစီမံခန့်ခွဲမှုအတွက် စိန်ခေါ်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ ယေဘူယျအားဖြင့် ပြောရလျှင် ပင်မအရည်အချင်းသည် မူလကျွမ်းကျင်မှုအပေါ် အခြေခံ၍ အားသာချက်များ ဖြစ်ထွန်းလာခြင်းနှင့် အားနည်းချက်များကို ကျော်လွှားခြင်းအား ရည်ညွှန်းသော်လည်း ယင်းသည် မလုံလောက်သောကြောင့်၊ ပြိုင်ဖက်များက ယင်းကို အလွယ်တကူ လုပ်ဆောင်နိုင်သောကြောင့် ဤပြဿနာကို ရှုထောင့်သစ်မှ ကြည့်ရမည်ဖြစ်သည်။ ပင်မစွမ်းရည်သည် မြင်သာထင်သာရှိသော နှင့် မထိတွေ့နိုင်သော အရင်းအမြစ်များ ပေါင်းစပ်မှုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် အဖွဲ့အစည်းဆိုင်ရာ အပြန်အလှန်မှီခိုမှု၊ ဆန်းသစ်တီထွင်ပြီး လက်တွေ့ကျသော အသိပညာစနစ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းတွင် အတွေ့အကြုံနှင့် ဗဟုသုတများ ဆက်တိုက်ပါရှိသည်။ အများအားဖြင့် မြင်သာထင်သာရှိသောအရင်းအမြစ်များကို လူ့စွမ်းအားအရင်းအမြစ်များ၊ ထုတ်လုပ်မှုစက်ကိရိယာများ၊ ပရိဘောဂစက်ရုံများ၏ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်နှင့် လုပ်ငန်းခွင်ပတ်ဝန်းကျင်အဖြစ် ဖော်ပြကြပြီး၊ မမြင်နိုင်သောအရင်းအမြစ်များကို ဝန်ထမ်းများ၏အလုပ်အရည်အသွေး၊ ကော်ပိုရိတ်ယဉ်ကျေးမှု၊ စက်ရုံစနစ်၊ အတွေ့အကြုံဗဟုသုတ၊ အသိပညာစီမံခန့်ခွဲမှုနှင့် စက်ရုံဂုဏ်သတင်းတို့အဖြစ် ဖော်ပြကြသည်။
5. စက်ရုံစီမံခန့်ခွဲမှုစံနှုန်းသတ်မှတ်ခြင်း။
ပရိဘောဂစက်ရုံသည် စံချိန်စံညွှန်းသတ်မှတ်ထားသော စနစ်စီမံခန့်ခွဲမှုကို အကောင်အထည် ဖော်ခြင်း ရှိ၊မရှိသည် စက်ရုံတစ်ခု၏ စီမံခန့်ခွဲမှုတွင် တိုက်ခိုက်ရေး ထိရောက်မှု၊ ရေရှည်တည်တံ့မှုနှင့် ထိရောက်မှု ရှိမရှိတို့ကို တိုင်းတာသည့် အခြေအနေများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ဝန်ထမ်းများကို ပြောင်းလဲ၍ စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်ထားသော အခြားအလေ့အကျင့်များကို အကောင်အထည်ဖော်သင့်ပါသည်။ စက်ရုံ၏သွင်ပြင်လက္ခဏာများ မည်သို့ပင်ရှိစေကာမူ ၎င်း၏အခြေခံစီမံခန့်ခွဲမှုသည် မပြောင်းလဲဘဲ၊ လူတိုင်း၏သဘောဆန္ဒကိုဖန်တီးရန်အတွက် စနစ်ဖြင့်ဆုံးဖြတ်ရန်လိုအပ်ပါသည်။ ထိုသို့မလုပ်ဆောင်ပါက ရေရှည်တွင် စက်ရုံ၏စီမံခန့်ခွဲမှုသည် မတည်မငြိမ်ဖြစ်ပြီး အခြေခံအားဖြင့် နိမ့်ပါးသောအဆင့်တွင် ပျံဝဲနေပြီး အဆင့်သစ်တစ်ခုသို့ရောက်ရှိရန် ခက်ခဲသည်။ မစုံလင်သော စက်ရုံစနစ်တွင် ယေဘူယျအားဖြင့် ထင်ရှားသည်၊ အလုပ်သည် အချိန်မီ ပြီးရန် ခက်ခဲတတ်သည်၊ ပြဿနာ၏ အကြောင်းရင်းကို ရှာရခက်သည်၊ ကော်မတီကို မကြာခဏ တွန်းလှန်ပြီး ငြင်းခုံလေ့ရှိသည်။ စံချိန်စံညွှန်းသတ်မှတ်ခြင်းသည် စာရွက်ပေါ်တွင် စာရွက်စာတမ်းတစ်ခုမျှသာမဟုတ်ကြောင်း မှတ်သားထိုက်ပါသည်။
6. စက်ရုံစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ဝန်ထမ်းစွမ်းဆောင်ရည် အကဲဖြတ်ခြင်း။
ပရိဘောဂလုပ်ငန်းများ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိထိရောက်ရောက် အကဲဖြတ်ခြင်းမပြုနိုင်ပါက အဓိကပြဿနာများသည် မည်သည့်နေရာတွင် ရှိနေသည်ကို တိကျစွာရှာဖွေရန် ခက်ခဲပြီး နောက်တစ်ဆင့်တွင် အလုပ်၏အာရုံစိုက်မှုကို ကျွမ်းကျင်ရန် ခက်ခဲသည်။ မပြည့်စုံသော အချက်အလက်၊ အတွေ့အကြုံ သို့မဟုတ် ခံစားချက်အချို့ကို အားကိုး၍ စက်ရုံသည် ဖြည်းဖြည်းချင်း ဖွံ့ဖြိုးလာပြီး တူညီသောဘဝဖြင့် နေထိုင်ပါသည်။ ပြီးပြည့်စုံသော ဝန်ထမ်းများ၏ စွမ်းဆောင်ရည် အကဲဖြတ်ခြင်းစနစ်သည် အဓိကအားဖြင့် အောင်မြင်မှုများကို အတည်ပြုရန်၊ အားသာချက်များကို ရှေ့သို့ သယ်ဆောင်ရန်၊ ရှိပြီးသား ချို့ယွင်းချက်များကို ရှာဖွေပြီး ပြုပြင်ပေးကာ ကန့်သတ်ချက်တစ်ခုအတွင်း ၎င်းတို့ကို ပြင်ဆင်ရန် အစီအစဉ်များ ပြုလုပ်ရန်ဖြစ်သည်။ ၎င်းမှ ကျွန်ုပ်တို့သည် အရည်အချင်းများကို ရှာဖွေပြီး လုပ်ငန်းအရန်အင်အားများကို မွေးမြူရုံသာမက "သင်လုပ်နိုင်သည်ထက် ပိုကောင်းသည်" ၏ ကျိုးကြောင်းဆီလျော်မှုမရှိသော ဘုံဖြစ်စဉ်ကိုလည်း ဖြေရှင်းနိုင်သည်။
